近日,新钢公司独立完成的《宽幅高品质优特钢带关键技术研究及产业化》荣获2023年度江西省科学技术进步奖二等奖。荣誉的背后,是新钢集团技术中心科技研发保障所所长唐小勇带领人才团队不断突破创新,十年磨一剑的丰硕成果。该成果也是江西省金属学会于2023年7月3日江西省金属学会以线上线下相结合的方式组织专家进行的科技成果评价项目,专家组听取了项目组的汇报,经质询和讨论,最终形成了专家评价意见,项目达到了国际领先水平。
唐小勇,2009年于北京科技大学研究生毕业,先后担任技术员、技术科科长、Ι类主管工程师,现任技术中心科技研发保障所所长,享受江西省、新余市人民政府特殊津贴。
“我的重要职责就是全力推动品种结构优化调整。”这是唐小勇时常挂在嘴边的一句话,作为科技研发保障所所长,他始终将高端产品的研发这一重任挑在肩上,带领团队为公司攻克一个又一个难关。自工作以来,唐小勇主持和参与开发了合金结构钢、汽车大梁用钢、电工钢、耐候钢等高端新产品56个,并形成了多项公司自主知识产权品牌等。
优特钢是新钢集团近年来新增的一个主要品种,而传统超薄冷轧优特钢带使用的大都是窄带钢系列,存在成材率低、生产成本高等弊端,严重影响产品竞争力,而在高端卷尺带、刀片等应用领域,对宽幅超薄优特钢带需求旺盛,长久以来,厚度尺寸和组织均匀性作为技术难点,宛若天堑,横亘于国内外宽幅优钢产品面前,制约着相关生产工艺。对此,唐小勇敢为人先,率领他的团队近年先后攻克超薄规格精度要求高、板形控制难度大、轧制易断带和超厚规格组织均匀性差、疲劳寿命短等技术难题,在行业内率先完成宽幅优特钢带0.15mm极薄与11mm极厚两个极端厚度的轧制工作,实现宽幅优特钢带从0.15mm-11mm厚度规格全覆盖。
在产品开发过程中,面对高碳、高合金、高强度特殊钢带冷轧过程难变形、难焊接、易断带、易裂边的共性技术瓶颈,几乎击碎了整个团队人员的信心。为解决这一难题,唐小勇团队通过大量试验分析,首次提出并研发了宽幅(宽度≥800mm)中高碳优特钢带的“1550mm 冷连轧”和“1450mm六辊+1450mm 二十辊”成套冷轧工艺技术,突破了宽幅高碳钢无法冷连轧生产的难题,不断改进现场生产工艺,先后取得了“一种65Mn冷轧宽钢带的制造工艺”“一种降低含铬高碳钢酸洗连轧断带率的方法”等各项发明专利,大幅提升了优特钢带的生产效率。
敢为人先,甘为人梯。在同事眼中唐小勇更是一个更是一个关心后辈发展的人,他对工作的热爱和对后辈的关怀,影响和温暖着身边的每一个人。
“附着在钢板表面,形状不规则翘起的金属薄片,呈现叶状、羽状、条状、鱼鳞状、舌头状,总体沿着轧制方向延伸。我们要采取哪些措施预防呢?一是加强板坯表面质量检验,发现板坯表面存在裂纹结疤、毛刺、重皮和割渣应立即清理……”唐小勇向从事质量检验的干部职工讲解“卷板产线质量缺陷分析及预防”,走进职工大课堂,与一线职工面对面,讲述成长经历和实作技能,分享职业生涯中每一个感动瞬间和心路历程。
多年来,唐小勇勤奋敬业,刻苦钻研,带领技术团队不断攻关,使产品达到国内领先水平;潜心新产品研发,为企业在成果突破和未来发展洒下了奋斗的汗水;毫无保留传授经验,为未来的公司人才传经送宝,培育新一代一线人才。唐小勇表示,今后他将继续在自己热爱的科研领域,乘风破浪,踏歌前行......。
来源:市委组织部人才工作科、新钢集团、新余市科技局