科创中国

　　一提到VR/AR设备，你会想到什么？

　　是《头号玩家》中人们可以借助其进入虚拟现实游戏“绿洲”，体验超强沉浸效果的VR眼镜？还是《碟中谍7》中汤姆·克鲁斯所佩戴的外观类似于普通墨镜，但可以传递关键情报的AR眼镜？

　　没错，这都是我未来可以带各位朋友做到的事。没想到吧！科幻电影里的场景正随着当代技术的迅猛发展，一步步走进现实世界。

　　还没跟大家正式介绍，我是一块光学模组，由各种光学元件组成。你可不要小看我，要知道，光学模组可是VR/AR眼镜等头显设备的核心部件呢！我负责控制光线传播、聚焦和投影，从而影响眼睛所接收到的光线。

　　我“出生”在嘉善县姚庄镇的浙江有芯光学制造有限公司（以下简称“有芯光学”），公司致力于先进光学模组的研发和生产。我在这里，经历了多道精细的“化妆”工序，最终才能应用到VR/AR头显行业。

　　一

　　作为一块光学模组，不少朋友好奇我是如何“出生”的，那邀请你跟我一起去研发及制作车间瞅瞅吧！

　　我“出生”的车间可不得了！有芯光学已建成了国内第一条完整的XR光机显示模组自动化产线，并配建了超过1000平方米的百千级净化车间，单产能高达每月3万套。

　　当然，我可不会让所有朋友都“大摇大摆”地进入净化车间，一定要好好收拾一番才行。进来的朋友先要完完整整地穿戴好防尘洁净服、无尘手套、无尘鞋等装备，接着必须要经过风淋系统，吹除身上的灰尘颗粒，这样才算得上是做好了前期准备工作。

　　我的“出生”虽然不像人类十月怀胎那么辛苦，但也绝不是件容易事。我将经过清洗、贴膜、组装、AA耦合、测试、包装出货等步骤，才能变成一块可出货的光学膜组。

　　首先，这里的每个结构件经过多槽超声波清洗机进行清洗，去除原材料表面的污垢、油脂和杂质等，以减少原材料所带来的污染问题。

　　接着，我就要进入非常神奇的贴膜环节啦！

　　你可不要小看这层小小的膜哦！这可是光学成像必要的一道步骤！

　　其中，镜片贴膜就是要将镜片同等大小的平面复合膜材，贴附在曲面的镜片上。如果采用常规的方式贴附，容易导致膜材表面形成褶皱，从而影响光路传输。而通过有芯光学自研的曲面贴膜设备，对膜材进行软化处理，然后在视觉相机的引导下，机械臂自动将镜片和膜材进行贴附，贴附精度可高达0.1°，实现膜与镜片曲面均匀贴合。

　　凭借这一曲面贴膜技术，我和我的小伙伴们在清晰度、鬼影、杂散光、FOV（视角场）等方面，都实现了行业突破呢！

　　贴膜之后，我来到了入目装调、AA耦合等环节。

　　其中，AA耦合即主动对位（Active Alignment），指的是将屏幕组件和镜片组件进行六自由度调节，使得最终成像最佳。由于屏幕像素点小，对装配要求十分严苛，公差要求在微米级别。有芯光学结合产品光学设计需求以及产品工艺制备需求，自主开发VR单目六自由度AA耦合设备，并采用自主研发的仿人眼视觉系统，可实现高精度全自动视觉位置识别补偿和检测功能，全面确保组装工艺过程的高效、稳定及一致性。

　　上述工艺完成后，我就已经“化好底妆”啦！

　　接下来还需要进行多道测试，包括虚像距测试、单双目测试等，以确保产品的一致性。其中虚像距测试可以确定产品虚像的位置，确保佩戴者在最为舒适的距离进行观影，从而避免左右眼虚像位置差异过大导致的眩晕等不良体感。

　　最后，经过外观检验和品质抽检合格后，我会被放入托盘，进行真空包装后，再放入有多道EVA泡棉缓冲的纸箱，至此我的“化妆打扮”环节正式完成啦！

　　嘿嘿，我好像脱胎换骨了一般，我马上要以焕然一新、完美无瑕的状态，去迎接我的新朋友啦！期待地搓手手！

　　二

　　听我说了这么多，是不是觉得我很厉害呀！

　　那我就不客气了，正式给大家显摆一下——对比市面上的同类型VR光学模组，我既在FOV（视角场）达到了92°的突破，单目模组总厚度还薄了35%（16.4毫米），重量还减轻了39%（小于26克）。也就是说，比同类产品更轻、更薄、更小巧，但画质感受是相当或者更高。真不愧是我！

　　我这么牛，你一定很好奇打造我的有芯光学是什么来头！

　　听净化车间的技术人员说，早在2021年，全球VR/AR头显市场便已展露出显著的发展趋势，头显行业发展进入了快速通道。但是，无论是VR眼镜还是AR眼镜，沉浸感、佩戴舒适度、性价比三大因素直接影响了整个行业的发展，也被称为业内的“不可能三角”，而要突破“不可能三角”的关键点就是“光机”。

　　所谓的“光机”不仅占据了整机50%至80%的成本，而且还是直接决定视场角的重要因素，同时光机的性能比如刷新率、延迟以及传感器等因素也直接影响了使用者的体验感。此外，光学自动化难度奇高，目前全行业都没有自动化产线，生产效率低。

　　因此，大批量稳定供应光机成为整个行业的痛点，同时也诞生了很大的市场机会。

　　于是，2021年，有芯光学便从江苏无锡起步，而后在无锡及嘉善设有研发中心及制造中心，一直致力于先进光学模组的研发和生产，通过光学设计、工艺以及制造的深度结合，建成了全行业首条XR光机自动化产线以及首条品质专用线，大幅度提升产品的生产效率以及良率；通过原始创新实现超高精度工艺制程，打开了现有XR光机的光学设计极限，进一步推进产品性能大幅度提升。

　　嘿嘿，容许我小骄傲一下！目前有芯光学已经推出多款性能领先行业的VR/AR光机产品，部分光学核心参数都达到了业内领先，可以超出竞品50%呢！

　　至于我和我的小伙伴们为何“出生”在嘉善县姚庄镇？

　　我所在的有芯光学是位于嘉善县姚庄镇某上市公司的控股股东，在他们的推荐下，与姚庄进行了接洽，最终促成了签约入驻。

　　更令人惊喜的是，顺利立项、几天内就完成了公司注册、快速建设完成了符合条件的百级无尘洁净车间……在姚庄的几个月内，有芯光学感受到了来自政府的全方位服务，为企业投产创造了重要条件，技术人员每天对着我大呼“真的没来错”。嘿嘿，我也真切地为政府的高效服务感到欣慰！

　　【记者手记】

　　浙江有芯光学制造有限公司脱胎于有芯智能科技（无锡）有限公司，致力成为XR光机研发及制造整体解决方案领导者。

　　2023年3月，它被嘉善县姚庄镇优越的地理位置和良好的营商环境所吸引，落户嘉善县姚庄镇。虽然进入姚庄镇不足半年，有芯光学目前已经完成设备调试，6月初已实现量产。“今年力争产值2000万元，到2025年争取达到3亿元。”公司创始人之一的梁鑫透露。

　　“年纪轻轻，志气不小”的秘诀就在于企业的行业领先意识和智造创新能力。行业领先是有芯光学的不懈追求，从产品设计、工艺支撑到自动化设备，公司完全自主完成，系统性地设立了多个竞争门槛，以保持自己的行业竞争优势。专注研发是有芯光学最为核心的支撑力，基于强大的研发及智造创新能力，生产产品覆盖VR/AR，在性能方面达行业领先。

　　致力于领先，专注于研发。正是对行业有着奋勇争先的竞争意识和不断迭代的智造创新能力，才让有芯光学有了在行业中逐鹿群雄、后来居上的勇气和实力。相信有芯光学的“科幻梦”，终将照进现实！

来源：嘉兴日报