科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业,高端装备制造产业,工业生产过程控制系统,智能制造装备产业

需求背景

活性炭是一种通过物理或化学方法活化处理后的多孔性固体材料，广泛应用于化工、环保、食品加工、医药、空气净化等多个领域。因其发达的孔隙结构、较大的比表面积和良好的吸附性能，在许多工业过程中发挥着重要作用。它不仅用于气体净化、水处理等环境治理领域，还用于食品脱色、药物精制、溶剂回收等多种用途，是一种非常重要的工业原料，市场需求量大。而传统的活性炭生产可能涉及多个独立的工序，如水洗、脱水、烘干等，导致效率低下，一体化生产线能够将水洗和烘干步骤集成在一起，减少物料搬运和等待时间，从而提高整体生产效率，与此同时，还能提高产品质量，降低企业生产成本，因此活性炭颗粒水洗烘干一体生产线的研发非常必要，市场前景也非常好。

需解决的主要技术难题

活性炭颗粒水洗烘干一体生产线的研发需要解决下列技术难题，以确保生产过程的高效、稳定和环保：需要解决水洗效率和清洗质量的问题；需要解决水分控制的问题，以为后续烘干步骤做好准备；需解决粉尘控制问题，以保护环境和操作人员健康；需解决系统集成的问题，以便自动调整优化生产过程；需解决生产线的灵活性问题，以便能处理不同类型和粒径的活性炭颗粒，提高设备的通用性和适用性。

期望实现的主要技术目标

活性炭的作用是用于气体净化、水处理等环境治理领域以及食品脱色、药物精制、溶剂回收等场合，主要要求是质量稳定可靠，效果明显，无危害，因此，活性炭一体化生产线生产出来的活性炭必须满足手术质量要求，期望生产线达到以下目标：

1.生产线必须实现高效水洗，水洗后灰分减少90%以上，同时确保活性炭颗粒表面积孔隙中杂质彻底清除，污染物去除率达到100%；吸附能力比水洗前提高3倍以上。

2.实现快速脱水，设定时间内脱水效率达到99%以上。

3.实现对烘干温度的精确控制，误差率在0.1%以内。

4.实现智能化自动化连续生产，提高生产效率

处理进度