科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业,高端装备制造产业,汽车行业相关技术,智能制造装备产业

需求背景

随着汽车制造技术的发展，对于车辆零部件的加工精度和装配质量提出了更高的要求。液压助力转向系统作为汽车的关键安全组件之一，其性能直接影响到驾驶的安全性和舒适性。因此，需要更加精确的自动化设备来保证这些部件在生产过程中的准确对中。传统的手动或半自动对中方式往往耗时较长且依赖于操作人员的经验和技术水平，这不仅影响了生产效率，也难以确保每一批次产品的统一质量标准。通过引入自动对中专机可以大幅提高生产线的运作速度和一致性。制造商为了保持竞争力，必须不断改进生产工艺以提供更优质的产品。TD3100型专用对中设备的研发符合市场需求和企业发展趋势，如果能具有更灵活的适应性和多工位、多规格的处理能力，会具有更广泛的应用前景。

需解决的主要技术难题

1.转向部件在装配过程中的精确对中是关键，因此需要解决高精度定位的问题；

2.由于不同车型的转向系统可能存在细微差异，因此需要解决设备自适应能力问题，能够根据不同的工件自动调整参数，以适应多样化的生产需求；

3.由于本设备将各种组件整合成一个无缝工作系统，过程负责，且必须保证各组件高效协同工作，必须解决硬件的兼容性和软件的高度集成问题；

4.由于设备在长时间的运行下必须保持稳定性和可靠性，因此需要解决材料的选择、结构的设计以及环境对材料的影响问题，以确保设备的可靠性与稳定性。

期望实现的主要技术目标

TD3100型汽车液压助力转向部件自动对中设备研发需要达到的主要技术目标有：

1.转向部件的定位精度达到1-10μm，确保每个转向部件都能赚钱无误地安装到指定位置；

2.优化运动控制策略，使机械臂和其他执行机构能够迅速而平稳地完成动作，减少每个工件的处理时间，响应时间≤1s；

3.设备需兼容多种车型，至少支持20种不同尺寸和类型的转向部件，并且控制系统能快速换切生产配置，系统切换时间＜1min；

4.设备需要安装质量在线检测和智能监控系统，以便实时记录数据，用于质量追溯和持续改进。

处理进度