科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业,高端装备制造产业,智能制造装备产业

需求背景

随着石化、制药、食品加工等行业的快速发展，对于高质量不锈钢管道系统的需求日益增长。特别是在卫生级应用中，如饮料、乳制品、生物制药等领域，对管道系统的清洁度和耐腐蚀性有极高的要求。城市供水、供气管网改造升级以及新建项目也需要大量使用到不锈钢三通管件，以确保系统的可靠性和长久耐用。同时，制造业正朝着智能化、自动化方向发展，采用自动化焊接可以提高生产效率，减少人为误差，保证产品质量的一致性，特别是新的焊接技术进步推动了更高效、更精确的焊接方法的发展。因此，开展不锈钢三通管道自动焊接平台研发能提升企业市场竞争力，还能促进整个行业的技术进步和发展，对于制造业来说具有深远意义，市场需求广泛。

需解决的主要技术难题

不锈钢三通管道自动焊接平台研发需要解决的主要技术难题有以下三方面：一是不锈钢材料对温度非常敏感，过高的热量输入可能导致晶间腐蚀、变形或裂纹。而且导热系数较高，在焊接过程中保持稳定的熔池温度变得更加困难，因此必须解决材料的导热性能难点。二是需要解决焊接工艺的技术难题，由于不锈钢材料的特性，对于焊接参数的设置必须把握好，以取得较高质量的焊缝，并且选取合适的保护气体，防止氧化和污染。三是解决焊缝的路径规划难题，以便焊枪能准确达到每一个焊接点，并适应各种复杂的几何形状，同时能实施监测焊接过程的偏差，并及时自行调整。

期望实现的主要技术目标

不锈钢三通管道自动焊接平台研发期望实现以下主要技术目标：

1.焊缝美观，没有气孔、裂纹、焊瘤、未熔合等焊接缺陷；

2.焊接速度：5～50mm/s；

3.多工位结构：双工位三轴变位机形式，可人性化多姿态焊接复杂工件焊缝；

***控制，多功能人性化的HMI界面；

处理进度