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轮毂动平衡摆差检测设备设计

发布时间: 2024-09-26
来源: 创新基地
截止日期:2026-09-26

价格 双方协商

地区: 湖北省 咸宁市 咸安区

需求方: 志研***公司

行业领域

电子信息技术

需求背景

随着汽车工业的不断发展,对轮毂的动平衡和摆差要求越来越高。动平衡不良和摆差过大会导致车辆行驶时的振动和噪音增加,影响驾驶舒适性和安全性。志研自动化设备湖北有限公司作为一家专业的自动化设备制造商,计划开发先进的轮毂动平衡摆差检测设备,以满足市场对高精度、高效率检测设备的需求。

需解决的主要技术难题

  1. 高精度检测:实现轮毂动平衡和摆差的高精度检测,确保检测结果的准确性和可靠性。
  2. 快速检测:提高检测速度,缩短检测时间,提高生产效率。
  3. 多规格适应性:设计检测设备,使其能够适应不同规格和型号的轮毂,满足多种生产需求。
  4. 自动化程度:实现检测过程的全自动化,减少人工干预,提高检测的一致性和稳定性。
  5. 数据管理与分析:有效收集和管理检测数据,进行实时分析和反馈,及时发现和解决问题。
  6. 环境适应性:设计检测设备,使其在不同环境条件下(如温度、湿度变化)仍能保持高精度和稳定性。

期望实现的主要技术目标

    • 检测精度:

      • 动平衡检测:动平衡检测精度达到0.1g,确保轮毂在高速旋转时的平稳性。
      • 摆差检测:摆差检测精度达到0.01mm,确保轮毂的同心度和垂直度。
    • 检测速度:

      • 单个轮毂检测时间:不超过30秒,提高生产效率,满足大规模生产需求。
      • 连续检测能力:能够连续检测多个轮毂,检测间隔时间不超过5秒。
    • 多规格适应性:

      • 适用范围:能够检测不同直径和宽度的轮毂,适用范围从12英寸到24英寸。
      • 快速换模:通过模块化设计,实现快速更换检测模块,适应不同规格的轮毂。
    • 自动化程度:

      • 自动上料:配备自动上料系统,将轮毂送入检测位置。
      • 自动检测:检测过程完全自动化,无需人工干预。
      • 自动下料:检测完成后,自动将轮毂分类下料,合格品和不合格品分开存放。
    • 数据管理与分析:

      • 数据采集:实时采集检测数据,确保数据的完整性和准确性。
      • 数据分析:具备数据统计和分析功能,生成详细的检测报告,帮助用户优化生产过程。
      • 实时报警:当检测结果超出设定范围时,立即发出警报并记录异常数据。
    • 环境适应性:

      • 温度范围:能够在-10°C至+50°C的环境温度下正常工作。
      • 湿度范围:相对湿度不超过90%(无凝露)。

处理进度

  1. 提交需求
    2024-09-26 09:29:22
  2. 确认需求
    2024-10-08 18:02:42
  3. 需求服务
    2024-10-08 18:02:42
  4. 需求签约
  5. 需求完成