科创中国

行业领域

制造业,汽车制造业

需求背景

随着全球及中国汽车市场的不断扩大，消费者对汽车品质、安全性和舒适性的要求日益提高。这种趋势推动了汽车制造技术的不断升级，其中焊接夹具作为车身制造的关键设备，其研发和应用显得尤为重要。为了满足消费者对汽车品质的高要求，焊接夹具需要具备更高的精度和效率。这要求夹具在设计和制造过程中采用先进的制造工艺和材料，确保焊接过程中的稳定性和一致性。根据V363下车体的具体结构设计，研发符合其特点的焊接夹具，是为了满足高效生产、高质量标准、成本效益以及技术创新的需求。这不仅有助于提升V363的产品竞争力，也有助于整个生产体系的优化升级。

需解决的主要技术难题

V363下车体焊接夹具的研发需解决的主要技术难题涉及以下几个方面：一是高精度定位技术难题，由于焊接过程中需要保证各个部件的精确对接，因此焊接夹具必须具有高精度的定位能力。这要求在设计阶段充分考虑工件的形状、尺寸和装配关系，确保夹具能够准确固定工件，并达到预期的焊接位置精度。二是稳定性与可靠性的技术难题，焊接过程中由于受到外力和应力的问题，必须解决焊接夹具的稳定性和可靠性问题，不然造成无法控制的焊接变形，影响产品质量。三是解决焊接夹具的适应性与灵活性问题，随着汽车市场的不断变化和消费者需求的多样化，汽车生产逐渐呈现出多品种、小批量的趋势。这要求焊接夹具具有较高的适应性和灵活性，能够快速适应不同车型和零部件的焊接需求。只有解决了以上技术难题，才可能提高焊接夹具的性能和质量水平。

期望实现的主要技术目标

V363下车体焊接夹具的研发期望实现的主要技术目标包括定位精度、生产效率、质量目标等方面：（1）所焊产品分总成质量目标:SC/CC项100%NORMAL项98%；（2）生产JPH不低于13台(即节拍4.6分钟/台)；（3）满足安全商效生产要求；（4）设计寿命要求不得低于10年(以JOB1#实际节点起计算)；（5）工作环境条件：室温-50C~400C，湿度80%，电源三相380V、单相220V，频率50HZ，气源0.5MPa。在设计时需采用合理的定位方式，确保焊接工件定位精度，以满足整车的装配和质量要求。

处理进度