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需求描述

系统和单锭动作的配合问题、换管动作的稳定性：换筒小车和单锭动作的配合问题和换筒小车的可靠性；信息处理与应用。

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位 [1]  。

络筒的主要任务编辑

1.改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：

通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

2.清除纱线上的疵点，改善纱线品质：

棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作 [1]  。

络筒的工艺要求编辑

1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。

2.筒子卷装容量大，成形良好，便于退绕。

3.纱线接头小而牢，尽量形成无结头纱线。

4.用于整经的筒子要定长，用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀) [1

处理进度