基于信息全感知的智能化大米加工示范生产线研发
价格 双方协商
地区: 湖北省 荆门市 沙洋县
需求方: 湖北***公司
行业领域
高新技术改造传统产业,农、林、牧、渔业,农业
需求背景
近年来,我国稻谷加工行业在国家和地方政策扶持和科技进步的推动下,取得了显著的发展成果。然而,面临着人力成本上升、生产效率低下、环境污染等问题,制约了稻谷产业的可持续发展。为了提高稻谷加工行业的整体竞争力,降低生产成本,实现绿色生产,推动我国稻谷加工业的现代化和智能化进程,基于工业物联网的全产线智能化成为了当前稻谷加工行业的重要需求。基于信息全感知的智能化大米加工示范生产线的研发,旨在通过集成先进的传感技术、信息技术和自动化技术,实现大米加工过程的全面感知、智能决策和精确控制,为大米加工行业的智能化升级提供技术支撑和示范引领。
需解决的主要技术难题
(1)前端稻谷处理设备智能化水平低问题:砻谷机、谷糙分离机等前端加工处理设备的智能化、网络化和数字化程度较低,当前这类设备处于简单电气化控制阶段,没有网络通信,数字化程度也很低,无法进行信息产线的信息融合,设备间数据无法进行互相交流,因此给整体产线的品质控制,能耗管理带来较大困难。
(2)全局优化问题:由于一期工程仅改造了单个碾米抛光车间,没有对全产线进行信息化改造,因此对于工厂的生产管理存在严重信息不足的情况。产线砻谷、谷糙分离是本公司的稻谷加工生产线前端的重要环节,这部分车间的生产数据对后端的加工的产品品质有较大影响,希望能够将这些部分进行智能化改造,最终实现整个稻谷加工厂全产线的智能化改造。b盐上部出故d估产义
期望实现的主要技术目标
(1)生产效率和运管成本:通过实施信息化和智能化改造,提高生产线的自动化水平,降低人工干预,从而使生产效率至少提高10%,运营成本降低10%以上。
(2)产品品质:优化生产过程中的品质控制,确保产品合格率达到达标,降低不良品率10%以上。
(3)能耗降低:通过实施能耗管理和节能技术,降低生产过程中的能源消耗,使整个加工厂的能源利用率提高8%以上。
(4)设备智能化水平:使前端加工处理设备的智能化、网络化、数字化程度达到行业领先水平,提高设备的运行稳定性和可靠性。
(5)信息化程度:实现全产线的信息化改造,确保生产数据的实时采集、传输和分析,提高数据利用率和信息化水平。
(6)环境可持续性:实施绿色生产技术,降低企业的环境污染,使废水、废气、废渣等排放指标达到国家相关环保标准。
(7)产线运行稳定性:确保产线经过改造后的运行稳定性,减少故障发生率,提高设备的维护性和可维护性。
(8)投资回报:通过提高生产效率、降低成本、创造经济效益等手段,确保项目投资在预定周期内实现回报。
(9)员工培训和技能提升:加强操作人员和管理人员的培训,提高他们对智能化、网络化和数|字化设备的使用和维护能力,提高员工的技能水平。
(10)标准化与模块化:实现生产线的标准化和模块化设计,提高生产线的扩展性和适应性,以满足未来市场需求和技术升级。
处理进度