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行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

丙纶短纤维是以聚丙烯树脂为主要原料，经过熔融纺丝、牵伸、卷曲、烘干定型切断、打包等工艺制程有色和无色、规定旦数和长度的纤维，丙纶短纤维的加工中，需要对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形，以保证后续的丙纶短纤维的加工使用。

传统的丙纶短纤维加工卷曲机，其卷曲区间往往固定的，不能根据不同的卷曲量需求进行调节，会使得卷曲机的使用范围受限，进而影响卷曲机的使用场景，导致卷曲成本增高，另外传统的丙纶短纤维加工卷曲机，在其卷曲作业时会在机舱内产生大量热量，会影响丙纶短纤维的卷曲作业进行，进而存在丙纶短纤维的质量降低的问题。

需解决的主要技术难题

1. 机械设计与制造：卷曲机的设计需要考虑到卷曲的精度、速度以及设备的耐用性。同时，制造过程中需要保证设备的机械强度和精度，以确保卷曲的质量和效率。
2. 卷曲机构与散热机构的一体化设计：将卷曲机构与散热机构结合在一起，同时保证各自的功能和稳定性，是设计中的一大挑战。这需要考虑到机构间的相互作用以及散热效果等因素。
3. 控制系统设计：为了实现卷曲区间可调，需要设计一个能够精确控制卷曲机构和散热机构的控制系统。这需要解决如何精确控制卷曲的开始、结束以及卷曲的深度等问题。
4. 材料选择与处理：卷曲机的主要部件通常需要使用高强度、高硬度的材料来保证设备的耐用性和性能。同时，对于散热部分，需要选择导热性能良好的材料，并对其进行有效的表面处理，以提高散热效率。
5. 温度控制与调节：在实现散热功能的同时，还需要考虑到不同材料、不同环境下的温度变化，以及由此可能引起的热变形等问题。因此，需要对温度进行精确的控制和调节，以保证卷曲的质量和精度。
6. 可靠性验证：新技术的开发过程中，需要对各项功能进行充分的可靠性验证，以确保其在生产过程中的稳定性和耐用性。

期望实现的主要技术目标

1. 实现卷曲区间可调：在满足不同材料和产品需求的同时，通过调整卷曲区间，提高机器的适用性和灵活性。
2. 增强稳定性：优化机器结构，提高机器在高速运转时的稳定性，以提升产品质量和生产效率。
3. 引入智能控制：应用先进的控制系统，实现卷曲过程的自动化和智能化，减少人工操作，提高生产的安全性和效率。
4. 增强散热功能：针对卷曲过程中产生的热量，设计更加高效的散热系统，以保障机器长时间稳定运行，提高生产效率。
5. 实现环保节能：在满足生产需求的同时，考虑环保和节能，比如降低噪音、减少废弃物排放等，以实现绿色生产。

处理进度