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行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

丙纶短纤维以聚丙烯树脂为主要原料，经过熔融纺丝、牵伸、卷曲、烘干定型切断、打包等工艺制成有色和无色、规定旦数和长度的蓬松纤维布料，并且其具有优越的导湿性、柔韧性，成网和梳理性，实际生产应用中，为了提高生产效率，人们常常使用纤维切断机进行生产工作。

传统用于丙纶短纤维布料生产的切断机在实际使用中依然存在不足，具体为现有切断机的上料机构并不具备防风功能，因此整个装置遇到风时，丙纶短纤维由于自身重量较轻，会脱离切断机的上料机构，导致整个切断工作中断，影响到整体工作的进度，并且给实际操作带来较多繁琐的步骤，增加了工作人员的工作量，

需解决的主要技术难题

1. 结构设计：具有防风结构的切断机需要设计出合理的结构，以实现防风功能，同时还要保证切断机的正常运转和操作的便捷性。结构设计可能涉及到机械零件的设计、材料的选择、力学分析等方面，需要进行精细的设计和计算。
2. 防风性能的稳定性：防风结构的设计需要考虑到不同环境和操作条件下的稳定性。在某些恶劣的环境条件下，如强风、高温、低温等，切断机需要保持稳定的防风性能，这需要对防风结构进行充分测试和验证。
3. 切割精度：具有防风结构的切断机在保持防风性能的同时，还需要保证切割的精度和质量。切割精度的控制涉及到机械、电子、控制等多个领域，需要解决的技术问题较多。
4. 安全性：切断机在运转过程中存在一定的危险性，特别是涉及到切割操作时。因此，在研发过程中，需要充分考虑安全性的问题，如设计安全防护装置、保证操作人员的安全等。
5. 生产成本：具有防风结构的切断机需要使用更多的材料和零部件，同时需要进行精细的加工和组装，这可能导致生产成本的增加。如何在保证产品质量和性能的同时，降低生产成本是研发过程中需要解决的问题之一。
6. 操作便捷性：具有防风结构的切断机需要考虑到操作便捷性的问题。如果操作过程过于复杂或者不方便，会影响工作效率和操作人员的舒适度。因此，需要在设计过程中考虑如何简化操作流程、提高操作便捷性等方面的问题。

期望实现的主要技术目标

1. 提高切割精度和效率：通过优化机械结构和控制系统，提高切断机的切割精度和效率，确保切割质量和速度。
2. 增强防风性能：针对不同环境和气候条件，设计具有防风结构的切断机，提高设备的稳定性和可靠性，确保在恶劣环境下也能正常工作。
3. 实现自动化控制：引入先进的自动化控制技术，实现切断机的自动化操作和控制，减少人工干预和操作难度，提高生产效率。
4. 降低维护成本：通过优化机械结构和选用耐用的材料，降低切断机的维护成本，提高设备的整体使用寿命。
5. 拓展应用范围：设计具有不同切割尺寸和功能的切断机，满足不同行业和领域的需求，拓展市场应用范围。
6. 提高设备安全性：通过设计安全防护装置和采取安全措施，提高切断机的设备安全性，保障操作人员的人身安全。
7. 促进节能环保：采用节能技术和环保材料，优化切断机的设计和生产工艺，实现节能减排和绿色生产。
8. 提高设备的紧凑性和灵活性：通过优化机械结构和控制系统，使切断机更加紧凑和灵活，方便运输和移动。
9. 实现智能化监控和维护：通过引入智能传感器和大数据技术，实现对切断机的智能化监控和维护，及时发现和解决问题，提高设备的使用寿命和稳定性。
10. 降低生产成本：通过优化设计和选用低成本材料，降低切断机的生产成本，提高市场竞争力。

处理进度