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需求背景

透平机组是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石油化工、化肥等行业。在透平机组的工作过程中，不锈钢叶片是承受高温、高速和腐蚀等严酷工况的关键部件之一。

工况介质中含有除空气组分外的CO、粉尘含量低于30 mg/m3，Cl-含量约为1 g/L，这些物质具有腐蚀性，会导致不锈钢叶片表面的腐蚀和磨损。此外，透平机组的工作温度从入口到出口存在显著的温度梯度，这也会对不锈钢叶片产生热应力和热膨胀，进一步加剧其磨损和腐蚀。

为了保护不锈钢叶片，提高透平机组的可靠性和使用寿命，需要寻找石墨烯在耐磨防腐涂层中的应用技术。石墨烯具有出色的力学性能和化学稳定性，能够提供优越的耐磨性和防腐性能。其在涂层中的应用可以有效降低不锈钢叶片的磨损和腐蚀速度，延长使用寿命。

此需求的背景是为了满足透平机组在特定工况下的要求，如涂层与基底的结合强度≥65 Mpa、表面粗糙度≤*** Ra、使用寿命≥1年、硬度HRC=65~70、孔隙率≤1%等。通过寻找石墨烯相关的技术和合作企业，可以确保涂层的质量和性能符合需求，并提供可靠的保护措施，以应对透平机组在恶劣工况下的挑战。

需解决的主要技术难题

寻找石墨烯在透平机组不锈钢叶片的耐磨防腐涂层中的应用技术，以应对工况介质中腐蚀物质和高温热应力对叶片表面的影响。技术难题包括如何在涂层中合理地添加石墨烯，提高涂层的耐磨性和防腐性，同时保证涂层与基底的结合强度不低于65 Mpa，表面粗糙度不超过*** Ra，硬度在HRC=65~70之间，且使用寿命不低于1年，孔隙率不超过1%。预期合作企业及产品符合以上要求，可以提供可靠的保护措施，提高透平机组叶片的可靠性和耐用性。

期望实现的主要技术目标

寻找石墨烯在耐磨防腐涂层中的应用技术，用于透平机组不锈钢叶片，工况介质含除空气组分外的CO、粉尘含量＜30 mg/m3，入口温度~180 ℃，出口温度~70 ℃、Cl-含量约1 g/L，要求涂层与基底的结合强度≥65 Mpa，表面粗糙度≤*** Ra，使用寿命≥1年，硬度HRC=65~70、孔隙率≤1%，预期合作企业及产品符合以上要求。

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