科创中国

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新材料技术

需求背景

在现有技术中，对涤纶织物进行数码喷墨印花处理时的常用加工流程为：先浸轧 预处理溶液，烘干；然后在数码喷墨印花机上采用分散染料墨水进行打印和烘干；接着进行 高温染料发色处理和后处理(如还原清洗或热水洗)，最后经烘干制得印花制品。 [0003]在涤纶织物处理过程中存在一个问题，涤纶纤维作为一种疏水性纤维，容易产生 静电，影响服用性能。生产商为了提升涤纶织物的抗静电性，通常还会事先将染色或印花制 品浸轧抗静电溶液，再经烘干和高温处理，制得抗静电涤纶印染制品。但是，现有的适合涤 纶纤维用的抗静电剂又存在与涤纶纤维的结合牢度比较差的问题，因此，要制备耐水洗的 抗静电耐久型的涤纶织物仍较困难。

实际操作中，各种涤纶抗静电剂是可以添加在数码喷墨印花预处理溶液中的，但 喷墨印花预处理剂本身的作用主要是增强染料的得色；在喷墨印花后处理过程中，要通过 还原清洗、水洗等步骤去除多余的助剂，才能满足喷墨印花织物对色牢度的要求。现有的涤 纶抗静电剂与涤纶纤维之间由于缺乏较好的结合牢度，容易在还原清洗、水洗过程中随预 处理剂被一起去除，特别在有其他预处理剂存在下，涤纶抗静电剂与涤纶纤维的结合牢度 更差，因此，喷墨印花处理后的涤纶面料很难获得良好的抗静电性，且不具备耐水洗性，其 耐久抗静电性效果不佳。

同时，在现有技术中，为了制备耐久抗静电效果好的喷墨印花涤纶织物，通常需要 经过较长的工业路线处理，如二浴法工艺加工方法，该方法对水、电、汽等能源消耗较大，不是一种理想科学的生产加工方法。

需解决的主要技术难题

在现有技术中，为了制备耐久抗静电效果好的喷墨印花涤纶织物，通常需要 经过较长的工业路线处理，如二浴法工艺加工方法，该方法对水、电、汽等能源消耗较大，不是一种理想科学的生产加工方法。

期望实现的主要技术目标

研制一种能提高涤纶织物耐久抗电性的抗静电预处理溶液，不仅要求预处理溶液中的其它组分与抗静电剂有很好的相容性，而且要能同时满足 喷墨印花获得高得色深度或提高染料固着率的要求，获得深色印花性能；借助该处理液也 能简化工艺流程，减少对环境的污染，降低对能源的消耗。

需求解析

解析单位：“科创中国”NQI先进碳材料产业科技服务团（中国检验检测学会） 解析时间：2023-12-02

王婷

中国检验检测学会

实验师

综合评价

需求主要提出的技术问题是：在现有技术中，为了制备耐久抗静电效果好的喷墨印花涤纶织物，通常需要 经过较长的工业路线处理，如二浴法工艺加工方法，该方法对水、电、汽等能源消耗较大，不是一种理想科学的生产加工方法。 该需求清晰，便于专家进行需求跟进。该需求目前不需要跨行业专家共同解决，由企业自主研发。并提供出相应的技术对接方案框架和技术解决路径。总体而言，该项目技术思路方向很好，未来市场空间大，有利于当前政策要求，建议强化相应产品开发，加大产业链开发力度。

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解析单位：江苏省常州市 解析时间：2023-11-29

刘春林

常州大学

教授

综合评价

经本发明公开的抗静电预处理溶液处理的喷墨印花涤纶织物具有较好的耐久抗静电性能和喷墨印花得色深度；整个处理过程用时短，设备简单，能明显降低对水电汽的能源消耗，是一种低能耗的环保一步法加工方法；经本发明公开的抗静电预处理溶液处理的喷墨印花涤纶织物具有优良的色牢度。

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处理进度