科创中国

行业领域

生物与新医药技术

需求背景

挤压成型工艺作为快速成型技术的一种，其是坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口挤出所需制品的加工方法。然而，在现阶段的挤压成型装置中多为单螺杆式，存在工艺落后、操作复杂、且原材料分散不均匀的问题，同时，挤压筒内部不同位置的温度差别较大。以上问题，最终会导致出现挤出成型受阻，流量不均匀，效率慢，成品质量达不到要求等现象。因此，本公司针对双螺杆一次挤压成型工艺开展研发，开发出一种进料快速均匀，挤压流量均匀、热量分散均匀的挤压挤压成型工艺，从而满足市场对大产量、高品质坯料生产线工艺的要求。

需解决的主要技术难题

本技术可满足市场对大产量、高品质坯料生产线工艺的要求，需解决：

1.如何提高挤压成型产品质量，将螺杆挤压分为四个区间，即物料输送区间、物料剪切混合区间、增压熟化区间和挤压成型区间，四个区间温度依次升高，每节机简长度相同，机简上面有加热管进行递增加热。从而使挤压简内原料获得均匀的温度。

2.如何达到最理想的物料熟化度，蒸汽温度设置100℃，蒸汽和物料质量比为1:20，蒸汽输入压力为0. 04MPa，物料为常压连续性出料。调质过程中注水比例为20% -25%。

期望实现的主要技术目标

1.蛋白质含量：***

2.总碳水化合物：***

3.能量：1507kJ/100g

4.水分含量：***

5.酸度：***°T

6.脂肪含量：***

处理进度