PE催化氧化制备长链二酸工艺条件探索
价格 双方协商
地区: 浙江省 嘉兴市 南湖区
需求方: 上海***究院
行业领域
新材料技术
需求背景
在目前化学回收聚乙烯的方法中,大多使用H2氛围下进行催化裂解升级回收,往往需要较高的温度(大于200 ℃)和H2 依赖度,对于能源的消耗较高。本工作中提出在空气氛围下,以Ru/TiO2为催化剂,水为介质,再160℃下就可以将PE升级回收为高附加值的长链二元酸。经过12~48 h反应,液态产物产率最高可达85%,分子量Mw从***×103降到666 g/mol。选取85%产率的液态产物进行精细结构分析。1H-NMR和13C-qNMR证实产物主要为羰基化合物,且主要为羧酸,2D 13C-1H HSQC NMR结合FTIR证实主链为脂肪链。
需解决的主要技术难题
酯化反应与FTIR光谱进一步证明了液态产物为羧酸。末端甲基(-CH3)H与α-羰基-H比值经过反应由***降至***,进一步证实产物主要为长链二元酸。并且随着反应时间的延长,1H-NMR α-羰基-H和总H(不含活性H)的积分比值逐渐增大,表明反应时间越长,氧化程度越高。该策略对商品聚乙烯塑料的催化转化效果同样出色,其液态产物长链二元酸的收率均在80%以上,对于混合PE塑料液态产物的收率同样高达97%。此外,Ru/TiO2催化剂在循环测试中并未失活,表现稳定。
期望实现的主要技术目标
160℃实现长链二元酸的产率大于85%,且主要是C20以上
催化剂贵金属担载量低于1%
需求解析
解析单位:“科创中国”纳米技术专业科技服务团(上海市纳米科技与产业发展促进中心) 解析时间:2023-11-21
李小丽
上海市纳米科技与产业发展促进中心
研究员
综合评价
处理进度