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高技术服务业

需求背景

利用推头装置通过顶杆安装在弯头模具的缸口上，推头装置的顶块安装设置在侧缸中，简化了推制机的生产作业流程，生产不同规格弯头时只需要更换弯头模具，不需要更换推制机的推杆，降低了工作量，提高了生产效率。

需解决的主要技术难题

1.如何通过多组防滑座增强底座与接触面之间的摩擦力，提高整体的稳定性，减少位移，通过多组钢珠的滚动减小其之间的摩擦力，当推板移动时，可以通过保护垫减少推板与固定轴、加料轴和导向轴之间的磨损。 

2.如何通过螺纹孔与推头直杆固定连接，在生产其它管径弯头时只需要更换加强板，换上相应规格的推头顶快即可，这样提高了生产效率，降低了额外工作量，解决了耗时耗材、更换次数频率高的问题。

3.如何根据管道的长度对芯杆的长度进行调节，不仅操作简单，而且能够提高弯头的生产效率。

期望实现的主要技术目标

1.通过设置基座和调节装置的配合使用，可针对不同支撑直径的推制机进行相应调整，这样装置可在不同类型尺寸的推制机上进行使用，解决了在使用时因不能进行调节，使其导致装置出现通用性较差的问题。

2.利用涡流原理加热毛坯件，再利用推架的推力将加热后的毛坯件依次推到模具部，具有厚薄均匀，内部形状规则的特点，只需要稍加打磨就可以达到标准，节约了大量的人力和时间。

主要技术指标：

1.扩管直径范围是φ219-φ508mm

2.主缸压力：160T-800T

3.工作台面：700*650mm

4.开距：800-1400mm

需求解析

解析单位：“科创中国”黑龙江产业振兴区域科技服务团（黑龙江省科学技术协会） 解析时间：2023-11-06

吴雪弘

黑龙江省科技创新协会

会长

综合评价

采用齿轮啮合连接的方式相连接，并且升降杆和升降块采用螺纹连接的方式相连接，使得推制机不易出现滑动，挤压压力明显提升，增加生产效率和产量，节省时间。效果良好。

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