科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

发动机罩锁扣加强板作为发动机罩锁扣区域的加强件，其作用是为了确保发动机罩锁扣在发动机罩开启后关闭时的强度，同时对发动机罩前部抗凹性起到一定的作用，现有的发动机罩锁扣加强板如图1所示，发动机罩锁口加强板在加工时需要采用冲孔机在其表面进行冲孔，当对竖直面的孔冲完后，需要更换另一套模具对水平面进行冲孔，导致冲孔效率低。

需解决的主要技术难题

1. 模具间隙的控制：模具间隙是影响冲孔质量的重要因素。如果间隙过大，会导致毛刺和塌陷；间隙过小，则会导致刃边磨损，甚至出现一个薄缘突起。因此，如何保证最佳的模具间隙是冲孔模具组件技术开发的一个重要难题。
2. 模具寿命的延长：模具寿命是模具的一个重要指标，但受模具材料、热处理技术以及制造装配技术等相关因素的影响，中国冲压模具寿命普遍低于国际先进水平。如何通过改进材料、热处理和制造工艺等手段来提高模具寿命，是冲孔模具组件技术开发的另一个难题。
3. 试模技术的提升：试模是模具设计制造完成后对模具的一个综合实验、评估和调整过程，是模具设计制造问题的集中暴露过程。由于缺乏对多工位与多功能冲压模具的设计、制造工艺中的隐形知识和技术积累的深入挖掘，与国际先进模具企业相比，中国多工位与多功能冲压模具的试模、模具使用中的调整和维修时间增加30%以上。因此，如何提升试模技术和缩短试模时间，也是冲孔模具组件技术开发的一个重要难题。
4. 基础技术和关键技术的掌握：精密冲压模具设计制造技术是实践性很强的专门技术，长期以来，中国对模具设计和制造的实践性非常重视，但在对冲压模具基础理论和技术研究方面相对较弱。这导致模具设计和制造的基础理论和技术发展缓慢，影响了中国冲压模具的整体技术水平。因此，如何掌握精密冲压模具的基础技术和关键技术，也是冲孔模具组件技术开发的一个重要难题。

期望实现的主要技术目标

1. 提高冲孔精度和一致性：通过优化模具组件的设计，提高冲孔精度和一致性，减少冲孔过程中的误差和变形，保证冲孔质量和稳定性。
2. 扩大冲孔范围：通过设计不同结构和参数的模具组件，满足不同种类、尺寸和材质的工件的冲孔需求，扩大冲孔范围。
3. 提高模具寿命：通过选用高强度、耐磨性和抗腐蚀性的材料和表面处理工艺，提高模具组件的寿命和可靠性。
4. 降低维护成本：通过优化模具组件的设计，减少维护和更换的频率和成本，提高模具的利用率和经济效益。
5. 提高生产效率：通过优化模具组件的设计，提高生产效率，减少冲孔过程中的停顿和浪费，提高产能和效益。
6. 实现自动化和智能化控制：通过引入传感器和智能控制系统，实现模具组件的自动化和智能化控制，提高生产效率和质量。
7. 优化设计降低成本：通过优化模具组件的设计，降低制造成本和使用成本，提高性价比和市场竞争力。
8. 增强环保性能：在设计和制造过程中，注重环保和节能，如采用低能耗的材料和制造工艺，减少对环境的影响。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-31

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。企业综合实力较好、研发实力较强、发展前景好。技术需求真实，市场潜力大。但该需求研发有一定难度，建议请相关领域专家协同研发冲孔模具组件技术。

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