科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

刹车片是汽车刹车系统的关键安全零件，鼓式刹车片的大致形状为带弧度的瓦片状。目前，鼓式刹车片的生产方法是将粉末状的原料倒入热压机内施加压力和温度从而经压制模热压成型，压制模内有多个刹车片，相邻的刹车片之间有隔板，刹车片下方和上方的隔板配合热压机的压制模形成模腔，每压制一次，从下方将一个隔板、刹车片取出，并将取出的隔板从压制模的上方放入循环利用。

现有技术中，将隔板和刹车片同时压出，落在下方的落料槽内，然后将落料槽连同隔板和刹车片平移出压制模外，夹取刹车片和隔板将去移走。如中国发明专利申请***鼓式刹车片热压模具隔板自动推出、装填装置，以及我公司申请的中国发明专利***一种鼓式刹车片模压自动化系统。

需解决的主要技术难题

1. 退料效率问题：在鼓式刹车片的生产过程中，退料是一个重要的环节。然而，如果退料效率低下，会直接影响生产效率。因此，提高退料效率是研发的一个重要目标。
2. 退料过程的安全性：在退料过程中，如果操作不当或设备故障，可能会对操作人员或设备本身造成损害。因此，如何确保退料过程的安全性也是一个需要解决的难题。
3. 退料设备的适应性：由于鼓式刹车片的种类繁多，不同种类的刹车片可能需要不同的退料设备。因此，如何设计一种适应性强的退料设备，能够适应多种类型的刹车片，也是一个技术难题。
4. 退料设备的稳定性：在连续生产过程中，退料设备需要保持稳定的运行状态。如果设备经常出现故障或误差，会影响生产效率和产品质量。因此，提高退料设备的稳定性也是研发的一个重要目标。
5. 退料设备的成本：退料设备的采购和维护成本也是需要考虑的因素。如果设备的成本过高，可能会影响企业的经济效益。因此，如何在保证设备性能的前提下，降低设备的成本，也是一个需要解决的难题。
6. 环保和节能要求：随着环保和节能意识的提高，如何在退料过程中降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展，也是鼓式刹车片筒模压制退料技术研发需要考虑的问题。

期望实现的主要技术目标

1. 高效性：退料技术应提高鼓式刹车片筒模压制过程中的生产效率，快速、准确地从模具中退出成品或废料，以减少生产时间和成本。
2. 自动化程度：退料技术应具备高自动化程度，减少人工操作，提高生产效率和产品质量。
3. 安全性：退料技术应具备安全保护功能，确保操作人员和设备在退料过程中的安全，防止事故发生。
4. 适应性：退料技术应能够适应不同形状和规格的鼓式刹车片模具，以满足不同产品的生产需求。
5. 稳定性：退料技术应具备高稳定性，确保在长时间连续生产过程中能够稳定运行，避免故障对生产造成影响。
6. 易操作性和维护性：退料技术的设计应简单易操作，方便操作人员使用和维护，降低操作难度和维修成本。
7. 成本效益：退料技术的研发应考虑到成本效益，包括设备采购、维护、能源消耗等方面的成本，以实现经济效益的最大化。
8. 可持续性：退料技术应采用环保材料和节能技术，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析基本合理，研发内容和期望实现的技术目标明确，通过专家联合研发基本可以实现。 需要注意把握技术需求的重要性、可行性、成本和时间等方面的综合考虑，以确定技术需求的优先级和实施方案

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