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行业领域

新材料技术,高新技术改造传统产业

需求背景

混凝土输送弯管一般安装在混凝土泵车上，主要用于改变混凝土流向。虽然混凝土输送弯管的结构形式多种多样，但是，其受混凝土冲击的部位通常为从圆弧的中点向两侧延伸的位置，圆弧的中点即曲率最大的位置受到的冲击最大，磨损最严重。

而传统的混凝土输送弯管是淬火锰钢管，整体铸造而成，混凝土输送弯管外壁和内壁的厚度不同，这里的外壁指的是混凝土输送弯管的大弯处，内壁指的是混凝土输送弯管的小弯处。在使用时，由于泵使得混凝土输送弯管内部压强增大，混凝土输送弯管的外壁的内表面受混凝土的冲击和摩擦更大，其磨损严重，更容易击穿。

需解决的主要技术难题

1. 弯管外弧侧减薄：在弯管制造过程中，由于受到弯曲应力的影响，外侧管壁容易减薄，这不仅会影响弯管的强度，还会导致渣浆泄露等问题。
2. 弯管横截面椭圆变形：弯管在制造过程中，由于金属材料的变形和受力不均，容易导致横截面椭圆变形，这种变形会影响弯管的质量和性能。
3. 弯管回弹：弯管在弯曲成型后，由于外力撤消，弯管部分会恢复原来的状况，这种回弹现象会影响弯管的精度和性能。
4. 制造工艺复杂：渣浆输送弯管的制造工艺相对复杂，需要高精度的设备和工艺控制，制造过程中容易出现问题，需要严格的质量控制。

期望实现的主要技术目标

1. 确保结构强度：渣浆输送弯管需要能够承受渣浆的冲击和磨损，因此制造目标之一是确保弯管的结构强度。可以采用高强度材料、优化管壁厚度以及进行强度测试等方式来实现这一目标。
2. 提高耐磨性能：渣浆输送弯管需要具有一定的耐磨性能，以延长其使用寿命。制造目标之一是通过采用耐磨材料、进行表面处理或增加耐磨层等方式提高弯管的耐磨性能。
3. 优化流体力学性能：渣浆输送弯管的流体力学性能对输送效果有着重要影响。制造目标之一是通过优化弯管的形状、角度和尺寸等参数，降低流体阻力，提高输送效率。
4. 降低制造成本：在满足使用要求的前提下，降低制造成本是制造目标之一。这可以通过优化材料选择、减少加工工序、提高生产效率等方式实现。
5. 保证质量与精度：渣浆输送弯管需要具有较高的质量和精度要求。制造目标之一是通过采用先进的生产工艺和检测方法，确保弯管的尺寸精度、表面光洁度等达到规定要求，保证产品的质量稳定性。
6. 适应多样化需求：针对不同领域和客户需求，制造目标之一是开发出多样化、定制化的渣浆输送弯管，以满足不同使用条件和要求。
7. 关注环保与可持续发展：在制造过程中，注重采用环保材料和工艺，减少对环境的影响，关注可持续发展。同时，合理利用资源，提高资源利用效率。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。 开展的项目研究对行业技术提升具有重要的现实意义，项目研究成功对推动行业的技术进步具有重要的意义。 企业综合实力较好、研发实力较强、发展前景好。技术需求真实，市场潜力大。

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