科创中国

行业领域

新材料技术,高新技术改造传统产业

需求背景

陶瓷瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边，在瓦体背面的下端有后爪凸台，瓦体背面的凸起部位有突出的后肋；

现有市场上的陶瓷瓦加工用施釉装置无法实现对表面均匀的施釉，使得陶瓷瓦表面粗细不均匀，影响后续瓦片的加工。

需解决的主要技术难题

1. 釉料均匀分布：在陶瓷瓦施釉过程中，如何确保釉料均匀分布是一个重要问题。如果釉料分布不均，会导致陶瓷瓦表面出现色差、条纹等问题，影响产品质量。
2. 设备适应性：由于陶瓷瓦的尺寸和形状可能存在差异，因此需要施釉装置能够适应不同规格和形状的陶瓷瓦。同时，施釉装置还需要能够适应不同的釉料和生产工艺要求。
3. 设备稳定性：在陶瓷瓦加工过程中，施釉装置需要保持稳定运行，以确保施釉质量和产量。如果设备出现故障，可能会影响生产效率和产品质量。
4. 釉料控制：在陶瓷瓦施釉过程中，需要精确控制釉料的用量和质量。如果釉料用量不当，可能会导致陶瓷瓦表面出现缺陷或降低产品性能。
5. 环保和安全：在陶瓷瓦施釉过程中，需要注意环保和安全问题。例如，需要采取措施减少废气、废水和噪音等污染物的排放，同时还需要确保设备安全可靠。
6. 技术创新：随着陶瓷瓦市场的不断发展和变化，需要不断进行技术创新以适应市场需求。例如，需要研发新的施釉工艺和技术，以提高陶瓷瓦的质量和性能，同时还需要研发新的设备以降低生产成本和提高生产效率。

期望实现的主要技术目标

1. 均匀施釉：研发目标之一是确保陶瓷瓦在施釉过程中获得均匀的涂层。通过研究和开发合适的涂料配方和施釉工艺，可以确保涂料在陶瓷瓦表面上的分布均匀，从而达到理想的涂装效果。
2. 高效性：为了提高生产效率，陶瓷瓦加工用均匀施釉装置的研发目标应包括优化施釉过程。可以研究施釉装置的结构设计、涂料传输和喷涂方式，以提高施釉效率和质量。
3. 自动化和智能化：为了减少人工操作和提高生产过程的稳定性，陶瓷瓦加工用均匀施釉装置的研发目标应包括自动化和智能化技术。可以引入机器人、传感器和控制系统，实现陶瓷瓦的自动化抓取、定位和施釉，以提高生产效率和产品质量。
4. 灵活性：为了满足不同规格和形状的陶瓷瓦加工需求，研发目标应包括提高施釉装置的灵活性。可以设计可调整的喷涂装置和可更换的部件，以适应不同陶瓷瓦产品的涂装需求。
5. 环保性：在研发过程中，应优先考虑使用环保材料和工艺，以降低对环境的影响。可以研究采用低挥发性有机化合物（VOCs）涂料、节能烘干技术和环保排放处理系统，以减少对环境的影响。
6. 稳定性：为了确保陶瓷瓦加工过程的稳定性和产品质量的一致性，研发目标应包括提高施釉装置的稳定性。可以研究采用高精度、耐磨和可靠的部件和材料，以提高设备的可靠性和使用寿命。
7. 降低成本：在满足性能要求的前提下，研发目标还应考虑降低施釉装置的生产成本。可以通过优化设计、减少材料浪费和降低维护成本等手段，降低设备的制造成本和使用成本。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。 开展的项目研究对行业技术提升具有重要的现实意义，项目研究成功对推动行业的技术进步具有重要的意义。 企业综合实力较好、研发实力较强、发展前景好。技术需求真实，市场潜力大。

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