科创中国

行业领域

新材料技术,高新技术改造传统产业

需求背景

陶瓷瓦瓦体可用陶瓷材料制成，抗折抗压强度高，密度均匀，重量轻，不吸水，陶瓷瓦作为一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边，现有的陶瓷瓦的成型，一般是采用成型模具在成型台上使用成型模具成型，其成型时，只能对单个陶瓷瓦进行加工，成型速度较慢

需解决的主要技术难题

1. 材料选择：陶瓷瓦加工需要使用高耐热性、高硬度、高强度的材料，以确保在加工过程中不会出现变形或损坏。同时，材料还需要具备可加工性和环保性，以满足生产需求和环保法规。选择合适的材料是制造陶瓷瓦加工快速成型装置的难题之一。
2. 加工精度：陶瓷瓦加工要求具有高精度的加工能力和公差控制，以保证产品的质量和性能。然而，实现高精度的加工需要使用昂贵的设备和高级的技术人员，这增加了制造成本和技术难度。
3. 生产效率：陶瓷瓦加工需要实现高效的生产，以降低成本和提高市场竞争力。然而，快速成型装置的生产效率受到多种因素的影响，如设备性能、材料性质、生产环境等。提高生产效率需要在保证产品质量的前提下，优化设备和工艺参数，提高生产线的自动化程度和连续性。
4. 设备维护：陶瓷瓦加工设备在长时间使用中可能会出现磨损、故障等问题，需要进行定期维护和保养。然而，由于设备结构复杂和生产环境恶劣等原因，设备的维护难度较大，需要具备专业的技能和经验。
5. 安全保障：陶瓷瓦加工过程中涉及到高温、高压、振动等多种危险因素，需要采取有效的安全保障措施，确保工人和设备的安全。这需要建立完善的安全管理制度和采取有效的安全防护措施，以降低事故发生的概率和损失。

期望实现的主要技术目标

1. 高效性：为了提高生产效率，该装置应具备高效率的特点。这可以通过优化设计、采用先进的机械系统和自动化技术等方式实现。同时，在制造过程中，应注重生产工艺的改进和优化，以降低生产成本和提高产品质量。
2. 精度和稳定性：陶瓷瓦加工要求高精度和稳定性，因此快速成型装置的设计和制造应确保精确控制各个工艺参数，实现高精度的陶瓷瓦生产。同时，应采用可靠的机械系统和部件，确保设备的稳定性和耐用性。
3. 兼容性：该装置应能够适应不同规格和类型的陶瓷瓦生产需求。这要求装置具有较高的灵活性和可调整性，能够根据不同的生产需求进行快速调整和优化。
4. 环保和节能：在设计和制造过程中，应优先考虑使用环保材料和工艺，以降低对环境的影响。同时，应注重节能减排，采用高效的能源利用技术和设备，降低能源消耗和碳排放。
5. 易操作性和维护性：该装置应具备简单易操作的特性，方便操作人员进行控制和维护。同时，应具备自我诊断和故障排除功能，降低维护成本和提高设备利用率。
6. 可靠性：该装置应具备高可靠性，能够在恶劣的环境条件下稳定工作。通过采用高品质的机械系统和部件，以及严格的生产工艺和质量控制措施，确保设备的可靠性和耐用性。
7. 成本效益：在满足性能要求的前提下，应尽可能降低设备的制造成本，提高性价比。通过优化设计、选用低成本材料和部件，以及降低生产成本等方式，实现成本效益最大化。
8. 技术创新：不断追求技术创新是推动陶瓷瓦加工用快速成型装置制造发展的重要动力。应关注行业技术发展趋势，引入先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。同时，积极开展技术研发和创新活动，推动行业技术的不断进步和发展。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。但研发有一定难度，建议请相关领域专家协同攻关。

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处理进度