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行业领域

电子信息技术,高新技术改造传统产业

需求背景

新能源汽车的电池包包括下箱体、电池模组和上盖，下箱体和上盖共同对电池模组起密封保护作用。由于电池包上盖通常暴露在外，容易受到振动或者冲撞变形，进而导致内部的电池模组被损坏；此外，电池模组上有很多线束，布置较为零散，不方便安装和故障排查；第三，目前市面上的上盖，一般表面采用平板式结构，承受冲击强度较低，为了实现结构强度的要求，通常采用增加板厚或增加加强筋的办法，如此一来，会使整个电池包重量增加，进而能量密度降低。

需解决的主要技术难题

1. 材料选择：电池包上盖缓冲支撑结构需要具备一定程度的缓冲效果，同时还要满足轻量化和高强度的要求，这需要对材料进行精心选择和测试，以确保其适应性和耐久性。
2. 结构设计：电池包上盖缓冲支撑结构需要精确设计以确保其功能性和安全性。例如，需要确定合适的泡棉和背胶的厚度、强度以及它们的几何形状，以满足对电池模组的保护和防止通电器件与金属上盖接触的需求。同时，还需要考虑如何设置槽来固定线束，以及对上盖表面的强度要求等。
3. 工艺实现：电池包上盖缓冲支撑结构的生产工艺需要有高度的精度和一致性，以确保产品的质量和安全性。例如，泡棉和背胶的粘贴工艺、槽的加工精度等都会对产品的性能产生影响。
4. 安全性：电池包上盖缓冲支撑结构需要保证对电池模组的保护，同时也要防止通电器件与金属上盖接触导致的安全隐患。这需要对结构进行仔细的安全性评估和测试，以确保其在实际使用中能够满足安全要求。
5. 成本问题：在满足功能和性能要求的同时，如何降低生产成本是开发过程中需要考虑的一个重要问题。这涉及到材料成本、制造成本、人工成本等多个方面。
6. 测试与验证：电池包上盖缓冲支撑结构需要经过严格的测试和验证，以确保其在实际使用中能够达到预期的效果。这包括了对材料的测试、对结构的力学性能测试、对产品的环境适应性测试等。

期望实现的主要技术目标

1. 提高结构稳定性：通过优化上盖缓冲支撑结构的设计，提高电池包的稳定性，防止在振动或冲击条件下，电池模组发生移位或变形。
2. 增强缓冲效果：选用合适的缓冲泡棉和背胶材质，实现有效的缓冲效果，以缓解上盖的振动和冲击变形，保护电池模组免受损坏。
3. 优化材料选择：选择具有合适强度、缓冲效果好、不易燃烧、不导电等优点的材料，以确保电池包的安全性能。
4. 提高生产效率：通过优化设计，简化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
5. 兼容不同电池模组：设计的缓冲支撑结构应兼容不同类型、规格的电池模组，以满足不同产品的需求。
6. 增强美观性：缓冲支撑结构的设计应与电池包的整体风格协调，增强车辆的美观性。
7. 降低成本：通过优化设计、采用低成本材料和生产工艺、提高生产效率等方式，降低电池包的成本，提高产品的市场竞争力。
8. 促进技术进步：电池包上盖缓冲支撑结构的设计研发将推动相关领域的技术进步和发展，包括材料科学、制造工艺、产品创新等方面的创新和应用。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。但研发有一定难度，建议请相关领域专家协同攻关。

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处理进度