科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

在轨道交通的列车维修基地，基本上都已存在2种及以上的列车车型，由于列车车型不同，各车型列车车头端面部件的安装位置及安装高度也不尽相同，根据实际测量，部件安装位置最高的，离开轨道表面达***米以上，而常规的都基本达到***米以上，且具体的安装位置不仅涉及高度，也包括水平方向上的左中右等。

在对列车车头端面上安装的部件进行检修的过程中，由于在列车检修库及停车库内，从平交道至车头端面地面位置大多存在斜坡，因此检修时无法放置梯子登高，而如果在轨道上方放置平板后再使用梯子登高，则会存在无固定的人体站立区域，以及站立区域较小的情况，从而将增大登高检修作业的风险，存在较大安全隐患，而如果直接站立在钢轨及车钩上进行检修，同样在安全方面不被允许。

现有技术中，在日常检修时，如发生需要检修列车车头端面的故障，检修员工需要通过相关手续，动用司机移车到平交道平地进行作业，不仅在手续登记上费时、还需配备专职司机等一系列相关移车条件，且移车后，仍然需要使用梯子等登高辅助工具才能完成检修，而当列车是停靠在检修库内股道末端是带制档的轨道时，将因环境原因而无法移车，最终导致在检修上存在难题，此时不仅需要更换车道进行检修，同样还需要考虑当前检修车道是否紧张等各种调度情况，导致检修效率低下。

需解决的主要技术难题

1. 机械结构设计：固定升降式头车检修平台的机械结构设计是开发过程中的一个重要难题。需要设计出结构合理、稳定、易于操作和维修的机械结构，同时要考虑到平台的承重、尺寸和布局等因素，以满足检修需求。
2. 液压系统设计：检修平台的升降动作需要液压系统的支持。因此，液压系统的设计也是开发过程中的一个难题。需要设计出稳定可靠、响应迅速、易于维护的液压系统，以满足平台的升降需求。
3. 电气控制系统设计：检修平台的升降动作还需要电气控制系统的支持。因此，电气控制系统的设计也是开发过程中的一个难题。需要设计出稳定可靠、易于操作和维护的电气控制系统，以满足平台的控制需求。
4. 安全性设计：检修平台的使用涉及到人员的安全问题，因此安全性设计是开发过程中的一个重要难题。需要设计出安全可靠的机械结构和液压系统，同时要考虑到各种安全防护措施，如防坠落装置、超载保护等，以确保平台的安全使用。
5. 制造和调试：检修平台的制造和调试也是开发过程中的一个难题。需要制造出符合设计要求的机械结构和液压系统，并进行严格的调试和测试，以保证平台的性能和质量。

期望实现的主要技术目标

1. 提高除尘效率：研发目标之一是提高皮带除尘清洗器的除尘效率。通过改进清洗器的结构设计、优化清洗流程、提高清洗液的喷洒效果等措施，以实现更高效地清除皮带表面的灰尘和杂质。
2. 增强清洗效果：皮带除尘清洗器的另一个研发目标是增强清洗效果。通过研究清洗液的成分、优化清洗液的配比、提高清洗液与皮带的接触面积和接触时间等措施，以实现更彻底地清洗皮带表面，提高皮带的清洁度。
3. 延长使用寿命：皮带除尘清洗器的使用寿命也是研发目标之一。通过选用耐磨损、耐腐蚀、高强度的材料，以及优化设备结构设计等措施，以延长皮带除尘清洗器的使用寿命，降低维护成本。
4. 降低能耗和噪音：在满足性能要求的同时，皮带除尘清洗器的研发还需要考虑降低能耗和噪音。通过优化设备结构设计、采用低能耗的元器件和驱动系统，以及增加降噪设计等措施，以降低皮带除尘清洗器的能耗和噪音，实现节能减排。
5. 实现智能化控制：皮带除尘清洗器的研发目标还包括实现智能化控制。通过引入先进的传感器、控制器和执行器，实现皮带除尘清洗器的自动化和智能化控制，提高设备的运行效率和稳定性。
6. 优化人机交互界面：皮带除尘清洗器的研发还需要关注人机交互界面的优化。通过设计易于操作和理解的用户界面，使用户能够方便地进行设备操作和维护。
7. 适应不同场景的应用：针对不同领域的需求，皮带除尘清洗器的研发需要设计不同规格和参数的产品，以满足不同领域的应用需求。同时，设备应具备良好的适应性和可维护性，以应对各种复杂环境下的工作挑战。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-30

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景介绍和需要解决的主要技术难题分析比较清晰，研发内容和期望实现的技术目标明确。但研发有一定难度，建议请相关领域专家协同攻关。

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处理进度