科创中国
注射单缸直线导向精密装置的研发
发布时间:
2023-10-27
来源:
科技服务团
截止日期:2023-10-27
价格 双方协商
地区： 浙江省 宁波市 北仑区
需求方： 宁波***中心
行业领域
制造业
需求背景
现各类液压注塑机，其注射单元存在较多缺点：首先安全性差，由于现有注塑机构各运动部件均裸露在外，安全性极差，为保障安全性需要增加大量防护罩壳，不但增加成本，也未从根本上解决安全问题。其次现有注塑机构多为平行式双注射油缸注塑机构，其整体质量大，惯量大，导致成本大，能耗高，使现有注塑机注塑机构难以实现高速精密注射。再者双缸注射的一致性较差，受力不均衡，相关零件容易受损，縮短了使用寿命，直接导致生产及使用成本增加。
因此，公司特成立研发小组，投入人力，物力，研发一种注射单缸直线导向精密装置，解决以上技术问题，从而提高公司产品的综合竞争力，能在激烈的竞争中不断赢得市场，进一步扩大经济效益。
需解决的主要技术难题
①、解决双注塑机构质量大、惯量大、 一致性较差的问题。
②、运动元件均位于注射箱体之内，确保操作者的安全。
③、解决双缸注射时，双缸作用力的同步性问题。
④、注射活塞配合直线导向装置，保证注射动作安全，减少预塑动作的影响。
⑤、去除注射单元庞大的防护罩壳装置，省时省力降低成本。
期望实现的主要技术目标
1.减少后体重量，减少惯量，提高快速启动时间。高效低阻力，最高注射速度可以达到500mm/s以上。
2.高速高响应，启动时间可以达到35ms。
3.注射活塞配合直线导向精密装置，注射终点旋转同心度小于***。
需求解析
解析单位：浙江省宁波市 解析时间：2023-11-02
干宁
宁波大学
教授
综合评价
该研发通过在导向轴承组件与活塞杆之间设置连接套，实现活塞杆与导向轴承组件的连接，提高安装精度，避免了导向轴承组件直接与活塞杆接触产生的机械损伤，且连接套通过螺钉，可拆卸连接于活塞杆，使得导向轴承组件的更换过程更为方便；导轨组件与导向控制装置对称设置于导向轴承组件的两侧，且均位于注射座的外侧壁，可方便操作人员检修导轨组件与导向控制装置，使得导向轴承组件受力均匀；整体为六边菱形结构的导向轴承座，可提高其本体的整体强度，导轨组件和导向控制装置对称连接于导向轴承座中部两侧，改变了导向轴承座的受力点，可降低导向轴承座的受力变形概率
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处理进度
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提交需求2023-10-27 13:55:41
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确认需求2023-10-27 16:00:33
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需求服务2023-10-27 18:11:38
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需求签约
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需求完成
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