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高新技术改造传统产业

需求背景

复混肥料生产过程为物理过程，根据用处的不同，将磷肥(过磷酸钙、磷酸一铵)、氮肥(尿素、氯化铵、碳酸氢铵、硫酸铵)、钾肥(氯化钾、硫酸钾)等原料按一定比例计量，然后在混合机中进行投料混合，混合后的肥料经粉碎后进入造粒中造粒(造粒机中需加少量水和蒸汽)，造粒机出来的粒状肥料由传送带运至烘干机中烘干处理，烘干后的肥料进入冷却机中冷却、筛分，合格产品由筛孔筛出、收集，传送带运至出料口，袋装、封口运至成品库。在对肥料的冷却过程中肥料容易堆积在进料口处，不便于对肥料进行冷却，并且在冷却的过程中不便于对物料进行抄动，降低了物料的冷却效率。

需解决的主要技术难题

1. 冷却效率问题：复混肥料冷却机需要能够快速有效地将高温肥料冷却到预设温度，并保持温度稳定。然而，肥料的冷却过程涉及到传热、传质等多个复杂因素，如何提高冷却效率并保证温度稳定是一个技术难题。
2. 均匀冷却问题：为了确保肥料的质量和外观一致性，冷却过程需要保证每个部分都能均匀冷却。这需要冷却机具备优秀的热交换和气流分布设计，以避免肥料在冷却过程中出现局部过热或冷却不均的现象。
3. 设备耐腐蚀问题：复混肥料可能含有多种化学成分，这些成分可能对金属材料产生腐蚀作用。因此，如何选择耐腐蚀的材料或者采用防腐措施，以延长设备的使用寿命，是制造研发中需要解决的一个重要问题。
4. 设备可维护性问题：为了降低设备故障率和提高生产效率，冷却机的设计应考虑可维护性。这包括设备的结构简单、易于拆装、零部件的通用性强等方面。
5. 能耗问题：在保证冷却效果的同时，如何降低设备的能耗是一个重要的研发目标。这需要优化设备结构和控制逻辑，提高设备的能源利用效率。
6. 环保问题：复混肥料的冷却过程可能产生粉尘和异味，如何有效收集和控制这些污染物，减少对环境的影响，是制造研发中需要考虑的重要问题。
7. 生产效率问题：在满足使用要求的同时，如何提高生产效率、降低制造成本，是企业在市场竞争中取得优势的关键。这需要优化设备的设计和制造工艺，提高设备的生产效率。

期望实现的主要技术目标

1. 冷却效果：设备应能够快速有效地冷却复混肥料，以达到预期的冷却效果，保证产品的质量和性能。
2. 高效性：设备应能够高效地完成冷却过程，提高生产效率。
3. 适应性：设备应能够适应不同种类和规格的复混肥料，以满足不同客户和市场的需求。
4. 易操作性：设备应具备简单易行的操作界面，方便工作人员使用。
5. 自动化和智能化：设备应采用自动化和智能化设备和技术，提高生产过程的可控性和质量一致性，降低人工干预和操作难度。
6. 安全性：设备应具备完善的安全保护措施，确保操作人员的安全和健康，避免事故的发生。
7. 环保性：设备应采用环保技术和材料，减少对环境的污染和能源浪费。
8. 经济性：设备的制造应考虑生产成本和经济效益，提高企业的竞争力。
9. 可靠性：设备应选用高品质的材料和可靠的工艺，确保设备的耐用性和可靠性，降低维修和更换的频率。
10. 可拓展性：设备的结构和功能设计应考虑未来的拓展和升级，以满足不断变化的市场需求和技术发展。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2023-10-27

赵亮

襄阳市科协

主任

综合评价

该技术需求背景清晰明确，针对的主要技术难题逐一列出并提出了相应的解决方案。研发内容丰富且具有深度，期望实现的技术目标切实可行。项目的成功研究将对行业的技术提升起到重要的推动作用，并为未来的发展注入强大的活力。但该需求研发有一定难度，建议请相关领域专家协同攻关。

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