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高技术服务业

需求背景

我司机械压力机（德国疏勒600/400T双动机械压力机）具备压边圈内外滑块双动功能，该压机内滑块最大装模尺寸为2000mm×1500mm，外滑块尺寸3100×2200，随着模具行业的不断发展，使用双动压边圈功能的模具已逐步淘汰，由于内外滑块双动功能，导致我司目前能够上机使用的模具尺寸只能小于等于2000mm×1500mm，最大使用压力也只有600T，造成大量模具无法使用，设备利用率较低，影响企业生产效率及产能。期望通过将落后产能进行技术创新改造，将内外滑块整合，使最大装模尺寸可以达到3100mm×2200mm，且滑块吨位能够达到内外滑块压力之和1000T，可以实现60%以上的模具都能够上机使用，有效提升公司生产效率和产能。

需解决的主要技术难题

1. 内外滑块的同步控制问题：在双动机械压力机中，内外滑块需要保持同步运动，以确保工件的加工质量和精度。在整合技术升级改造中，需要解决内外滑块的同步控制问题，确保它们能够同时进行运动。

2. 动力传递问题：在双动机械压力机中，内外滑块需要通过传动装置进行动力传递。在整合技术升级改造中，需要解决动力传递问题，确保内外滑块能够稳定地进行运动，并且能够承受所需的压力。

3. 结构设计问题：在整合技术升级改造中，需要对双动机械压力机的结构进行设计和改造，以适应内外滑块的整合。这涉及到结构的强度、刚度和稳定性等方面的问题，需要解决如何优化结构设计，以确保整合后的内外滑块能够正常运行。

4. 控制系统问题：在整合技术升级改造中，需要对双动机械压力机的控制系统进行升级，以实现内外滑块的同步控制。这涉及到控制系统的硬件和软件设计，需要解决如何设计合适的控制系统，以确保内外滑块能够按照预定的速度和力度进行运动。

5. 安全问题：在整合技术升级改造中，需要解决双动机械压力机的安全问题，确保操作人员的安全。这涉及到安全装置的设计和安装，以及对操作人员进行培训和指导，需要解决如何确保整合后的内外滑块能够在安全的条件下进行运动。

期望实现的主要技术目标

投资一台类似的1000T机械压力机费用约需1000万元，如果该项技术改造升级能成功实施，不仅可以为公司节约900余万元的资金投入，也可以为行业内双动机械压力机的技术改造提供参考经验，在行业内类似设备升级改造中进行技术推广应用。

处理进度