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高技术服务业

需求背景

主要技术指标参数；1000字以内）

湿法隔膜性能优异，渗透率快速提升。与干法隔膜相比，湿法隔膜在孔径大小、厚度均匀性、孔径均匀性、拉伸强度和抗穿刺强度等方面有优势，适合生产高性能、高能量密度的锂电池。虽然技术优势十分显著，但在实际应用过程中仍然面临着一系列的技术难题，具体包括以下两点：

首先，一条完整的湿法锂电隔膜生产线涵盖挤出、拉伸、萃取等多个环节，设备技术壁垒较高。当下国内隔膜生产技术主要优势在于拉伸端与萃取端，制模端技术远不如国外。目前这一技术问题已成为锂电隔膜生产线“卡脖子”技术难题，如何解决这一问题成为迫切需求。

其次，成套设备研制困难大。湿法锂电隔膜自动化成套装备种类繁多（包含配料挤出系统、激冷辊、纵拉机、横拉机、收卷装置等），且对设备运行稳定性、维护便捷性、生产安全性均具有较高要求。

需解决的主要技术难题

1. 隔膜材料的选取和制备技术：隔膜材料是湿法锂电隔膜制造的关键因素之一，需要选择合适的材料，并开发制备技术，以提高隔膜的性能和稳定性。

2. 隔膜的加工和成型技术：隔膜需要进行加工和成型，以满足不同型号和规格的电池需求。需要开发高效、精准的加工和成型技术，以提高生产效率和产品质量。

3. 隔膜的涂覆技术：隔膜需要进行涂覆，以提高其性能和稳定性。需要开发涂覆技术，以实现高效、均匀的涂覆，同时保证涂层的质量和稳定性。

4. 隔膜的检测和质量控制技术：隔膜的质量对电池的性能和寿命有着直接影响。需要开发高精度、高效的检测和质量控制技术，以保证隔膜的质量和稳定性。

5. 生产线的自动化控制技术：湿法锂电隔膜制造需要进行多个工序的处理，需要开发自动化控制技术，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

期望实现的主要技术目标

项目完成后将研发出湿法锂电隔膜制造设备，建成完整的湿法隔膜生产线，并加速拓展国内二三线隔膜企业客户，打开锂电隔膜设备国产化局面。本项目的实施，将提升我省锂电新能源产业在全国的优势地位，推动锂电新能源产业实现高质量可持续发展，产生显著的经济、社会效益。

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