科创中国

行业领域

电子信息技术

需求背景

企业追求降低成本、提高效率以及加强合作与数字化转型。首先，企业面临着经济压力，他们希望减少信息系统的运营成本，并提高系统的工作效率和适应性。其次，他们计划采用更轻量级的工业软件应用，以提高生产效率并更好地应对市场需求的不断变化。另外，企业希望建立一种全新的产业链协同合作体系，与供应商、合作伙伴和客户实现更紧密的协作，以促进信息共享、资源协同和业务协同，从而提高整个产业链的竞争力。此外，企业的战略目标之一是实现数字化工厂，将数字技术融入工厂运营中，以提高生产效率、产品质量和生产灵活性。他们还计划建立数字化设计平台，以支持产品设计、仿真验证和研发协同工作，从而缩短产品开发周期、降低成本并提高产品质量。最后，企业追求数字化制造和服务平台，通过数字化装配生产线、机器人技术和远程技术支持，提高制造过程的数字化程度、可视化和灵活性，同时为客户提供个性化定制服务，以提高客户满意度并扩大市场份额。这些需求共同推动了该方案的制定和实施，以满足企业的战略目标和市场需求。

需解决的主要技术难题

1. 全云架构的稳定性和安全性：采用全云架构需要确保云服务的稳定性和数据的安全性。这包括网络连接的可靠性、数据备份和恢复、以及适当的安全措施，以保护敏感数据免受威胁。

2. 网络互联技术的整合和兼容性：使用IPv6/OPC-UA网络互联技术需要确保各种设备和系统之间的兼容性，以便信息层和设备层能够互联互通，同时需要应对不同网络协议可能导致的问题。

3. MES系统云边协同技术的集成：集成MES系统的云边协同技术需要解决云端和边缘计算之间的数据同步和协同工作，以确保设备层和管理层的协同要求能够满足。

4. 信息系统的互联互通：搭建PLM、ERP、MES、WMS等信息系统，并确保它们之间的互联互通，可能需要克服数据格式不一致、数据同步问题和系统集成挑战等技术难题。

5. 数字化制造的技术整合：实现数字化制造需要将机器人技术、高清视觉技术、边缘运算技术、工控机和PLC协同控制技术等多种技术整合到生产过程中。这要求解决设备和系统之间的协同工作以及数据的实时处理和分析。

期望实现的主要技术目标

1. 稳定的全云架构：实现一个稳定、可靠的全云架构，确保企业信息系统在云端运行时能够提供高可用性和安全性。这包括云基础设施的优化和故障恢复机制的建立。

2. 网络互联互通：实现各种设备和系统之间的无缝互联和互通，以确保信息层和设备层之间的数据流畅传输，支持数字化工厂的实现。
    3. MES系统的云边协同：实现MES系统的云边协同技术，确保云端和边缘计算能够有效协同工作，以满足设备层和管理层的需求。

4. 信息系统集成和互联互通：实现PLM、ERP、MES、WMS等信息系统之间的无缝集成，以确保各系统之间的数据共享和流通，促进业务协同。

5. 数字化制造集成：整合机器人技术、高清视觉技术、边缘运算技术、工控机和PLC协同控制技术，以实现数字化制造的流程数字化、可视化和柔性化。

需求解析

解析单位：“科创中国”工业物联网科技服务团（重庆邮电大学） 解析时间：2023-10-13

黄庆卿

重庆邮电大学

副高级

综合评价

对以上技术进行综合评价时，可以考虑以下性能指标： 1.复杂性：这一方案的技术需求非常复杂，涵盖了多个领域，包括云计算、网络互联、数据管理、数字化制造和服务平台等。因此，需要高度的技术专业知识和能力来成功实施。 2.战略性：技术需求直接支持企业的战略目标，包括降低成本、提高生产效率、加强合作、数字化转型和提高客户服务。因此，这些需求在实现企业长期成功方面具有战略性重要性。 3.集成性：需要确保各个技术组件能够有效地集成在一起，以实现协同工作并实现数字化工厂的目标。这需要仔细的规划和测试，以确保系统的无缝协同。 4.数据安全和合规性：由于涉及大量数据的传输和处理，数据安全和合规性是关键关注点。必须采取适当的措施来保护数据的安全，并遵守相关法规和标准。 综合而言，这些技术需求是企业数字化转型的关键组成部分，具有战略性重要性。然而，它们也带来了挑战，需要仔细规划、管理和执行，以确保顺利实施并为企业带来持续的价值。

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