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制造业

需求背景

      山西金冠机械制造股份有限公司是一家专业从事砂型铸造和机械加工的企业，主要生产各种灰铁和球铁产品的毛坯和加工件，用于压缩机、真空泵、罗茨泵、电梯等50余种产品。公司拥有自主研发的砂型铸造设备和专利技术，年生产能力可达2万余吨，客户遍布全国13个省份和自治区。为了适应市场需求和提高产品质量和竞争力，公司希望与高校或科研机构合作，围绕现有设备和工艺的技术改进、提升与优化，开展复合材料与铸造工艺的联合研发。

需解决的主要技术难题

如何利用复合材料提高铸件的强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能，降低铸件的重量和成本，拓展铸件的应用领域；

如何优化铸造工艺参数，如浇注温度、速度、压力、时间等，减少铸件缺陷，提高铸件的尺寸精度和表面质量；

如何设计和制造适用于复合材料铸造的模具、浇注系统、清理设备等，提高铸造效率和自动化水平；

如何评价复合材料铸件的性能指标，如力学性能、物理性能、化学性能等，建立相应的检测方法和标准。

期望实现的主要技术目标

研发出一种或多种复合材料配方和制备方法，能够与现有的砂型铸造工艺相兼容，适用于不同类型和规格的铸件；

优化出一套或多套复合材料铸造工艺方案，能够有效控制铸件缺陷，提高铸件质量和一致性；

设计和制造出一套或多套复合材料铸造设备，能够实现复合材料的快速、准确、稳定地浇注、成型、清理等过程；

建立一套或多套复合材料铸件的性能评价体系，能够对复合材料铸件的各项性能指标进行全面、准确、可靠地检测和分析。

处理进度