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基于工业互联网技术的产品智能定制化生产技术需求

发布时间: 2023-09-26
来源: 科技服务团
截止日期:2024-02-17

价格 双方协商

地区: 重庆市 市辖区 沙坪坝区

需求方: 重庆***公司

行业领域

电子信息技术

需求背景

该应用背景描述了一个项目的目标是通过完整的系统架构和智能化改造,实现从大规模制造向大规模定制的转型。项目的核心是通过数字化和数据实时化,结合定制下单系统、AI技术、TDC技术数据中心、CAD、SCM、WMS、APS、MES、视觉检测、AGV、分拣、亮灯、手持机等自动化设备和应用,实现全流程的个性化定制和智能制造。

这个应用背景可以适用于许多行业,如制造业或零售业,旨在满足消费者对个性化定制产品的需求。随着市场竞争的加剧和消费者对个性化产品的追求,传统的大规模制造模式面临着挑战。因此,通过数字化和智能化的手段,企业可以实现从传统的标准化生产向个性化定制生产的转变。

该方案涉及的系统架构包括订单管理系统(OMS)、技术数据中心(TDC)、供应链管理系统(SCM)、仓储管理系统(WMS)、生产排程系统(APS)、制造执行系统(MES)、成品仓储管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS)等。这些系统的集成和协同运行,实现了从订单定制到供应链管理、生产制造和成品管理等全流程的信息化和数字化。

同时,该方案还涉及到视觉检测、自动导引车(AGV)、分拣系统、亮灯系统和手持设备等自动化设备和应用。这些设备和应用与信息化系统相结合,实现了智能制造的目标,提高了生产效率和生产线的灵活性。

需解决的主要技术难题

系统架构设计和集成:该项目要求建立一个完整的系统架构,将各个功能模块和系统进行集成。这涉及到不同系统之间的接口设计、数据格式的统一、通信协议的选择等方面的技术难题。确保系统能够高效地互联互通,实现业务流程的标准化和数据化驱动,需要克服系统集成过程中可能出现的复杂性和兼容性问题。

工厂智能化改造:将工厂进行智能化改造,实现全品类大规模定制的全流程数据化和数据实时化,是一个技术上的挑战。这涉及到在工厂各个环节引入传感器、数据采集设备和自动化设备,以及设计和实现工厂级别的数据管理和实时监控系统。同时,需要确保设备和系统之间的协同工作,实现生产过程的高效管理和实时追踪。

个性化定制流程的实现:该项目要求实现个性化定制的流程,包括用户定制下单、工艺自动处理、版型生成、供应商协同、高效排产、信息化驱动制造等环节。其中,涉及到订单管理系统(OMS)、技术数据中心(TDC)、CAD系统、供应链管理系统(SCM)、仓储管理系统(WMS)、生产排程系统(APS)、制造执行系统(MES)等多个系统的集成和协同工作。确保整个流程的协调和高效运行,需要解决数据流程的设计和管理、工艺自动化处理的算法和模型设计、供应商协同的实现等技术难题。

自动化设备和应用的整合:项目中涉及到视觉检测、自动导引车(AGV)、分拣系统、亮灯系统、手持设备等自动化设备和应用的整合。确保这些设备与信息化系统的无缝对接和协同工作,需要解决设备之间的通信协议、数据交互的格式问题,以及设备与系统之间的实时数据传输和控制等技术挑战。

期望实现的主要技术目标

系统架构的完整性和稳定性:建立一个稳定可靠的系统架构,确保各个功能模块和系统之间的高效互联互通。系统应能够支持业务流程的标准化和数据化驱动,保证数据的准确性和实时性,以及系统的稳定运行。

智能化工厂改造:通过引入智能化设备和技术,实现工厂的全品类大规模定制。这包括在工厂各个环节应用传感器、自动化设备和智能控制系统,实现全流程数据化和数据实时化。同时,智能化工厂改造还应考虑工厂的生产效率、灵活性和可持续性等方面的提升。

个性化定制技术的应用:通过产品数字化和数据实时化,结合定制下单系统、辅助AI技术、技术数据中心(TDC)和CAD等工具,实现用户个性化定制下单的流程。这包括通过自动化处理工艺和生成版型等技术手段,满足用户个性化需求,并确保制造过程的高效和准确性。

供应链管理和物料精准管理的优化:通过供应链管理系统(SCM)和仓储管理系统(WMS),实现供应商的高效协同和物料的精准管理。优化供应链流程,确保物料的及时供应和准确配送,以支持定制化生产的灵活性和效率。

生产排程和制造执行的高效管理:应用生产排程系统(APS)和制造执行系统(MES),实现生产过程的高效管理和信息化驱动制造。通过优化排程算法和实时监控制造过程,提高生产效率、降低生产成本,并确保产品质量和交货期的达成。

成品管理和实时追踪:通过成品仓储管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS),实现成品的高效管理和实时追踪。确保成品的准确入库、出库和配送,提供实时的物流信息,以满足个性化定制产品的及时交付需求。

自动化设备和应用的整合:实现视觉检测、自动导引车(AGV)、分拣系统、亮灯系统、手持设备等自动化设备和应用与信息化系统的无缝对接和协同工作。确保设备的高效运行和数据的实时传输,提高生产线的自动化程度和生产效率。

需求解析

解析单位:“科创中国”工业物联网科技服务团(重庆邮电大学) 解析时间:2023-10-11

付蔚

重庆邮电大学

正高级

综合评价

业务需求满足程度:评估系统是否能够满足项目的业务需求,包括业务流程的标准化和数据化驱动、个性化定制下单、供应链管理和物料精准管理、生产排程和制造执行、成品管理和实时追踪等方面。 系统稳定性和可靠性:评估系统在长时间运行和高负载下的稳定性和可靠性,确保系统能够持续稳定地运行,减少故障和中断对业务的影响。 数据准确性和实时性:评估系统是否能够确保数据在流程中的准确性和实时性,以支持准确的决策和实时的业务操作。 用户体验和易用性:评估定制下单系统的功能和用户体验,确保用户可以方便地进行个性化定制下单,提高用户满意度和使用效率。 技术集成和协同工作能力:评估系统对自动化设备和应用的集成能力,确保各个组件能够无缝协同工作,实现数据的实时传输和设备的高效运行。 工艺自动处理和算法准确性:评估TDC技术数据中心的工艺自动处理的准确性和高效性,确保工艺流程的正确执行和优化。 物料管理和供应链协同性:评估SCM与WMS系统的物料管理和供应链协同性能,确保供应商的高效协同和物料的及时供应,以减少库存和提高生产效率。 生产排程和制造执行效率:评估APS和MES系统在生产排程和制造执行方面的效率和信息化驱动能
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处理进度

  1. 提交需求
    2023-09-26 21:55:28
  2. 确认需求
    2023-09-27 17:46:15
  3. 需求服务
    2023-09-27 17:46:15
  4. 需求签约
  5. 需求完成