榨油设备运行的可靠性和稳定性
价格 双方协商
地区: 山西省 吕梁市 岚县
需求方: 岚县***油坊
行业领域
农、林、牧、渔业,制造业,农业
需求背景
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。为了满足日益增长的食用油需求,油脂加工企业一直以来采用预榨→浸出→精炼的传统工艺对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物进行制油。然而,这种传统工艺存在一些问题,如高能耗、大污染、化学溶剂残留等不利因素,不仅不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,也无法满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。因此,发展一次压榨制油工艺成为当务之急。传统的预榨→浸出→精炼的制油工艺,首先将油料进行预处理,然后通过浸出工艺将油料中的植物油提取出来,最后经过精炼工艺去除杂质和不纯物质。这种工艺虽然得油率较高,但存在一些问题。首先,该工艺过程中需要消耗大量的能源,导致能耗较高。其次,工艺中产生大量的废水、废渣和尾气,对环境造成污染。此外,部分化学溶剂可能会残留在油料中,对人体健康存在潜在风险。为了克服传统制油工艺的问题,一次压榨制油工艺应运而生。一次压榨制油工艺是指将油料直接压榨成油的制油方法。采用这种工艺,只需将油料清洁后直接压榨,无需进行浸出和精炼,能耗低,污染小,并且不会产生化学溶剂残留。这样不仅可以降低生产成本,也能生产出更绿色、健康、环保的食用油,满足消费者的需求。此方法,未来,我们应该进一步推广和应用这种工艺,以满足日益增长的食用油需求。
需解决的主要技术难题
设备运行的可靠性和稳定性。设备运行的可靠性和稳定性也是值得关注的技术难题。尽管压榨制油工艺在工业生产中应用广泛,但设备运行中的故障和停机仍然会对生产效益产生不利影响。因此,研究如何提高设备的可靠性和稳定性,以减少停机和修理的时间和频率,对保证生产效率的提升具有重要意义。
期望实现的主要技术目标
油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%
榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃;压榨段<110℃;沥干段<110℃;出饼段<130℃
榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
节能降耗指标:>40%
需求解析
解析单位:“科创中国”山西科技服务团(山西省科学技术协会) 解析时间:2023-11-30
胡红娟
山西食品学会
秘书长
综合评价
处理进度