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行业领域

高新技术改造传统产业

需求背景

固液分离器是一款依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物的分离器，常规混凝的絮凝体形成过程，是一个脱稳颗粒间随机碰撞结合的过程，形成的絮凝体结构松散，内部空隙率大、密度低、沉降速度慢，在大量高浊度水净化试验研究和分析基础上，总结提出了结团絮凝理论和开发了上向流流化床固液分离器。固液分离器在稳定工作条件下可在其中形成高含量、大粒径的泥渣悬浮层，从其底部进入的经脱稳后形成初始微小颗粒与悬浮层中颗粒之间的反应，属于粒径和含量相差悬殊的2种颗粒之间的反应，微小颗粒与含量高、表面积大的悬浮颗粒之间的结合力远大于微小颗粒之间的结合力，颗粒的结合和成长以微小颗粒在悬浮颗粒表面逐一附着的方式进行，使成长的颗粒内部空隙达到最小、密度最大，沉淀效果最好，固液分离器主要用于净化水，特别适用于净化工业循环水的泥沙、生物粘泥等。

现有的固液分离器一般是单级分离，固液混合物只进行一次过滤或其他步骤进行分离，达不到良好的分离效果，固液分离不够彻底，需要进行二次分离，极大降低工作效率，且增加工人的劳动强度。

需解决的主要技术难题

1、传统的固液分离器构造单一，不具备多级分离结构，导致固液不能有效进行分离；

2、现有的固液分离器大多为敞口结构，导致在使用过程中容易散发异味，并且现有的固液分离器结构不够紧凑，占地面积较大，在实用性方面有待提高；

期望实现的主要技术目标

 1.装置本体顶部通过螺栓固定的方式固定设置连接有初步分离器，初步分离器顶部设置有进口，进口与初步分离器连通，可有效对液渣进行挤压，且对液渣进行烘干，大大降低了液渣中的含水率；

2.通过在初步分离器底部设计沉降区，水中含有少量的小粒径固体在沉降区内部水通过滤板作用发生过滤作用，水进入缓冲区内，固体截留在沉降区内，加压泵将缓冲区内的水不停抽入沉降区内，在滤板喷出，防止滤板表团的固体颗粒较多堵塞过滤孔，抽入的水减小了沉降区内的混合液中固体浓度，大大降低沉降区的过滤负荷。

需求解析

解析单位：浙江省宁波市 解析时间：2023-09-28

干宁

宁波大学

教授

综合评价

该研发的一种分层式多级固液分离器，因添加了污泥泵、进口管、三级沉淀物出口管、三级出口阀门、二级沉淀物出口管、二级出口阀门、分离器箱体、联通管、一级沉淀物出口管以及一级出口阀门，工作时，待处理液会进入到大颗粒物体分离仓中被进行粗孔滤网篮进行初步分离，将泥水中大颗粒不溶物进行阻拦，而其余待处理液体会经联通管进入分离器箱体中，由于分离器内部设置了隔层斜板，迫使液体经隔层洞口流动到分离器上层，在此流程中部分可沉淀物沉淀在一级沉淀物出口管口位置，其余可沉淀物分别沉淀在导流底板上方及隔层斜板上方，当需要一级沉淀物出口管位置的沉淀物进行排出时，启动污泥泵前先开启一级出口阀门，而后关闭二级出口阀门和三级出口阀门，而后在污泥泵的作用下，一级沉淀物出口管位置的沉淀物会经过泥管和止回阀，最后从沉淀物排出管排出。

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