镍基高温合金钎焊工艺

发布时间: 2023-09-21

来源: 科技服务团

截止日期:2023-12-31

价格双方协商

地区：浙江省宁波市鄞州区

需求方：宁波***公司

行业领域

航空航天技术,高新技术改造传统产业

需求背景

航空发动机的压气机静子叶片导向器是镍基高温合金结构零件，在装配过程中，需要利用真空钎焊的方法将叶片与内外环连接起来，内外环的材料为gh648，原来的方法是利用的钎料为bni71crsi，固液相线为1080℃～1153℃，钎焊后钎缝出现大量气孔，钎缝的平均剪切强度为175mpa，在大状态试车时，钎缝耐温能力不足，导致钎缝熔化。

需解决的主要技术难题

研发一种镍基高温合金钎焊工艺，解决原有技术中，在钎焊后钎缝的耐温能力不足、钎缝气孔多和钎缝强度低的问题，实现接头的钎缝质量良好，钎缝强度高，可靠性提高的目的。

期望实现的主要技术目标

1、对基体材料的润湿性良好，提高钎缝质量；

2、提高钎缝强度，保证钎焊后零件的钎缝质量良好，钎透率达到设计要求；

3、钎缝剪切强度最高达到500mpa以上，钎缝的可靠性大幅提高；

4、钎缝的耐温能力达到1180℃，满足高温工艺环境要求。

需求解析

解析单位：浙江省宁波市 解析时间：2023-09-25

干宁

宁波大学

教授

综合评价

该研发通过选用合适的钎料，使钎焊保温温度处于镍基高温合金γ′相完全回溶温度点附近，且钎焊保温时间较短，使得多次钎焊循环之后合金内部残留的γ′相不会发生明显的粗化。在保证钎焊接头组织均匀的前提下，焊后的合金部件在冷却阶段采用先通氩气快冷，之后出炉空冷的方法，较传统钎焊后合金部件的冷速明显增加；钎焊循环后的时效阶段取消了传统双时效工艺中的稳定化处理，而采用直接时效处理的方法，得到的合金内部γ′相的分布弥散均匀，使得处理后合金本体的强度得以保持，其中室温下抗拉强度约为1340MPa，屈服强度约为915MPa。该研发同时解决了镍基高温合金需多次钎焊的工艺难题以及真空钎焊热处理之后合金强度下降的技术难题，极具推广和应用价值。

处理进度

提交需求

2023-09-21 15:09:24
确认需求

2023-09-22 17:18:41
需求服务

2023-09-22 17:18:41
需求签约
需求完成

服务方

科创中国

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