高强铝合金成分优化设计及粉体增材制造成形性能验证
价格 双方协商
地区: 浙江省 宁波市 海曙区
需求方: 宁波***公司
行业领域
新材料技术
需求背景
随着现代航天航空科学技术的不断发展,材料服役的条件愈来愈苛刻,对轻质铝 合金结构材料提出了愈来愈高的要求。Al-Cu-Mg系铝合金(2XXX系)是以航空和交通领域 用材为背景研制并发展起来的一类铝合金材料,由于具有较高的强度和良好的耐热性能, 长期以来被广泛应用于飞机的各种蒙皮、机翼下壁板、机身框架与隔框、装甲材料、航空发 动机以及其它中高温条件下使用的重要零部件等结构件,是不可或缺的重要材料。自1906 年德国的AlfredWilm首次发现Al-Cu合金的时效硬化现象以来,Al-Cu-Mg系错合金已 成功发展出2014、2X24、2618等系列铝合金材料。然而,现有合金材料主要用于150°C以下 的工作环境,当工作温度超过150°C时,因强化析出相容易粗化长大而导致合金性能急剧降低。
需解决的主要技术难题
1.合金设计:合理的选用强化合金元素可平衡合金的强度和塑性,增强后期对雾化制粉、增材制造成形和热处理过程中的工艺与组织的控制,充分发挥材料综合性能,保持工程化应用中结构部件材料的组织稳定性
2. 性能验证:增材制造技术制备航空接头样件,并加以测试分析,进行力学性能校核。
期望实现的主要技术目标
制备出增材制造专用的高强铝合金粉末,粉末床增材制造产品抗拉强度≥600 Mpa,延伸率≥10%。形成高强铝合金稳定批量化生产能力,增材制造合金多批次静强度性能统计变异系数≤5%,所选用的航空接头部件减重效果达到20%以上。
需求解析
解析单位:“科创中国”轻金属材料产业科技服务团(中国有色金属学会) 解析时间:2023-11-01
喻海良
中南大学
教授
综合评价
解析单位:浙江省宁波市 解析时间:2023-09-27
干宁
宁波大学
教授
综合评价
处理进度