科创中国

行业领域

高新技术改造传统产业,新型机械

需求背景

水泥粉磨系统是以辊压机、开路水泥磨为主机设备的联合粉磨系统。在生产过程中，经常出现磨内温度和出磨水泥温度偏高的问题。温度偏高容易导致以下几方面的问题：一是对主机设备的影响，造成磨机滑履温度升高，设备存在安全隐患，出现温高报警跳停现象，造成台时偏低，电耗增加。二是出磨气温高，对产品质量的影响，水泥温度偏高造成水泥施工性能和外加剂适应性下降，使用过程中易造成混凝土开裂等情况。为降低磨内温度，加强通风后，造成出磨水泥细度合格率降低。三是高温水泥入库后易出现气化、冷凝现象，一方面造成水泥强度降低；另一方面造成库内易结块，水泥质量降损等情况。节能降碳技术的研发是一项系统性的工程，需要对粉磨工艺流程的各个环节，各个设备进行综合优化改造，发挥合力，在解决磨内温度和出磨水泥温度偏高问题，确保成品水泥质量的前提下，通过各项研究，达到节能降碳的目标。当前急需突破的关键技术问题在于如何通过磨机内部结构优化调整，适当加强通风，及时排出磨内热量，降低磨内温度，改善粉磨条件，提高粉磨效率，以利用磨机产量和质量的提高。水泥粉磨系统是以辊压机、开路水泥磨为主机设备的联合粉磨系统。在生产过程中，经常出现磨内温度和出磨水泥温度偏高的问题。温度偏高容易导致以下几方面的问题：一是对主机设备的影响，造成磨机滑履温度升高，设备存在安全隐患，出现温高报警跳停现象，造成台时偏低，电耗增加。二是出磨气温高，对产品质量的影响，水泥温度偏高造成水泥施工性能和外加剂适应性下降，使用过程中易造成混凝土开裂等情况。为降低磨内温度，加强通风后，造成出磨水泥细度合格率降低。三是高温水泥入库后易出现气化、冷凝现象，一方面造成水泥强度降低；另一方面造成库内易结块，水泥质量降损等情况。

节能降碳技术的研发是一项系统性的工程，需要对粉磨工艺流程的各个环节，各个设备进行综合优化改造，发挥合力，在解决磨内温度和出磨水泥温度偏高问题，确保成品水泥质量的前提下，通过各项研究，达到节能降碳的目标。

需解决的主要技术难题

当前急需突破的关键技术问题在于如何通过磨机内部结构优化调整，适当加强通风，及时排出磨内热量，降低磨内温度，改善粉磨条件，提高粉磨效率，以利用磨机产量和质量的提高。

期望实现的主要技术目标

适当加强通风，及时排出磨内热量，降低磨内温度，改善粉磨条件，提高粉磨效率，以利用磨机产量和质量的提高。

需求解析

解析单位：“科创中国”科技创新全链条服务生态系统专业科技服务团（北京八月瓜科技有限公司） 解析时间：2023-09-26

郭杰

中国机械科学研究院

教授

综合评价

项目申报书针对水泥生产过程中存在的问题，提出了开路磨节能降碳项目的研究与开发的需求。 水泥行业作为我国主要的高能耗、高排放产业一直是工业领域节能减排的重点和难点，物料粉磨则是水泥行业高能耗环节，大力降低水泥粉磨过程中的过高能耗，对推动节能减排工作至关重要。 申报书提出的开路磨联合粉磨工艺虽然可以实现节能降耗，但是，由于受到工艺性能整体约束，节能降耗效果与闭路磨联合粉磨工艺相比还存在很大差距，而采用闭路粉磨系统是水泥粉磨工艺的必然趋势。

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