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稀土金属铸锭块智能化检测系统

发布时间: 2023-08-26
来源: 科技服务团
截止日期:2023-11-21

价格 双方协商

地区: 内蒙古自治区 包头市 包头稀土高新技术产业开发区

需求方: 包头***公司

行业领域

新材料产业

需求背景

在金属镧、金属钕、镝铁合金、镧铈合金及镨钕合金等(以下统称稀土金属)稀土金属火法冶炼中,完成产品的铸锭后,需要对其进行检测,并依据行业标准和/或企业标准、客户要求等对金属属性进行判定,并据此进一步评级、分类,从而适用于各行各业不同的等级要求。以往的生产过程中,对稀土金属进行检测前,需要将熔融状态的稀土金属从电解炉内取出,并倒入事先准备好的模具内,待熔融状态的稀土金属冷却至自燃温度以下之后,再将其转移至检测设备上进行检测,并根据检测结果来指导生产。但是,该检测方法中,待测稀土金属的冷却时间需要1小时以上,导致无法在第一时间对出炉的稀土金属进行检测,使得检测过程具有一定的滞后性,不能及时根据检测结果指导生产。

需解决的主要技术难题

本公司根据市场需求在研发制备催化用稀土有机盐,在有机物中检测稀土及非稀土含量上有一定难度,无法准确定量、检测产品品质。消除以前人工检测时间长、工序繁琐的缺陷,降低检测成本,同时还能够为稀土金属行业后续向自动化和智能化转型提供大数据

期望实现的主要技术目标

企业希望通过一些装置设备能够实时反映炉内上中下三部分的温度,对炉内温度进行实时监控,能够及时调整炉内状态。

电解炉温度约为1100℃、炉内深度为400mm-500mm。

需求解析

解析单位:“科创中国”稀土产业科技服务团(中国稀土学会) 解析时间:2023-11-20

李玉卿

北京工业大学

教授

综合评价

稀土金属铸锭质量检测系统目前有技术实现,其中包括稀土金属质量检测装备和工业互联网云平台,可实现稀土金属碳含量快速检测,工业互联网云平台将检测数据汇入企业生产管理系统,企业管理者可及时对稀土金属的生产过程进行闭环优化,实现准确率高、时间短、全面检测,助力中国稀土企业提质增效。
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处理进度

  1. 提交需求
    2023-08-26 15:54:20
  2. 确认需求
    2023-10-08 15:41:54
  3. 需求服务
    2023-10-08 15:41:54
  4. 需求签约
  5. 需求完成