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制造业

需求背景

丙烯酸酯本身所具有的优缺点以及它的各种优良性能及其在工业、民用、医疗卫生、军事等领域中的应用。为满足流延制备膜带某种特殊性能需要，可通过添加增稠剂、增塑剂、稳定剂、填料等各种助剂来对单组分的取代丙烯酸酯进行改性，改性后的取代丙烯酸酯胶粘剂具有良好的粘结性、柔韧性、耐热耐湿性、抗冲击性、以及快速固化等优良性能，应用于各种功能性特种胶粘剂。

需解决的主要技术难题

1. 原料选择和供应稳定性：丙烯酸酯的制造通常涉及到丙烯酸和醇类的反应。确保原料的稳定供应是一个关键问题。解决方法可以包括建立可靠的原料供应链，与可靠的供应商建立长期合作关系，并制定适当的库存管理策略来降低供应不稳定性的风险。

2. 反应条件和控制：丙烯酸酯的制造过程需要控制反应的温度、压力和反应时间等参数，以获得所需的产率和产品质量。确保反应条件的准确控制是关键。解决方法包括建立严格的工艺控制和监测系统，通过自动控制和实时监测技术来精确控制反应条件，以获得理想的产品性能和产率。

3. 催化剂选择和活性稳定性：丙烯酸酯制造通常需要使用酸性或碱性催化剂来促进反应。催化剂的选择和活性稳定性是一个关键问题，直接影响反应效率和产物性能。解决方法包括催化剂的优化设计和配方，在合适的条件下选择活性高、稳定性良好的催化剂，以提高反应效率和产品质量。

4. 反应副产物和废物处理：丙烯酸酯制造过程中可能会产生一些副产物和废物，如不完全反应产物、溶剂和废水等。处理这些副产物和废物是一个必要的环节，需要符合环境保护和卫生安全的要求。解决方法包括建立合适的废物处理系统，采用有效的废物处理技术，如回收、再利用、焚烧和水处理等，以实现可持续发展的制造过程。

5. 能耗和资源利用效率：丙烯酸酯制造过程通常需要消耗大量的能源和原材料。降低能耗和提高资源利用效率是一个重要的目标。解决方法包括优化反应的热力学和动力学条件，引入节能和废热回收技术，采用绿色化学工艺和循环经济原则，以减少能源和资源的消耗。

期望实现的主要技术目标

Tg ＜70℃；

体积密度@25℃ ＜9 lb/gal；

相对分子量Mn ＜10万；

丙烯酸类粘结剂能与钛酸钡粉体界面润湿良好，通过流延获得＜50微米厚度均匀膜带。

需求解析

解析单位：“科创中国”天津中科院先进科技成果技术转移转化专业科技服务团（天津中科先进技术产业有限公司） 解析时间：2023-10-12

王岑

天津中科先进技术产业有限公司

双创服务中心主任

综合评价

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