科创中国

行业领域

新能源及节能技术,采矿业

需求背景

从乙炔出发可以生产大量的精细化工产品，以天然气为原料生产乙炔及其下游产品能在很大程度上增加天然气的价值链。目前天然气部分氧化制乙炔仍然是生产乙炔的主要方法。目前国内主要有三种技术：一是引进的巴斯夫天然气制乙炔一代技术，川维通过自主研发创新形成自有技术，自2020年川维厂对该技术不再对外转让；二是从乌克兰引进的旋焰裂解炉技术，工艺本身比较成熟；三是青海盐湖引进的巴斯夫天然气制乙炔二代技术，该工艺乙炔产品用于生产BDO的工艺线路目前拥有天然气制乙炔技术的巴斯夫和川维厂都不再进行技术转让，仅乌克兰提供技术转让，但其核心设备不能保持长周期运行，研发一套三方共有自主知识产权的、可长周期稳定运行的天然气制乙炔工艺技，打破相关天然气制乙炔核心技术的垄断。

需解决的主要技术难题

（1）解决燃烧器结构设计复杂、面板经常被烧蚀以及反应室极易损毁的顽疾，同时也要区别BASF燃烧器，同时要在保证产能的基础上扩大清焦周期。

（2）混合器的模拟需要对比各种类型的结构设计并根据尽可能合理的CFD（计算流体动力学）模拟找到一种最佳的结构，但同时也需要进行必要的模拟试验，时间成本压力较大。同时还要解决乌克兰和BASF都存在的部件变形和烧蚀问题。

（3）解决新型燃烧器、反应道与新型混合器、新的工艺参数匹配的问题。

期望实现的主要技术目标

项目成功实施能打破相关国内川维厂天然气制乙炔核心技术的垄断，为后续乙炔项目的建设提供可靠的技术来源。为现有装置增产1万吨乙炔/年，折合尾气1亿立方米/年，产生经济效益约3600万/年3、生产香梨膏 130 吨，实现销售收入 850 万元，利润 190 万元；。

处理进度