科创中国

行业领域

新材料技术,精细和专用化学品,新型催化剂制备及应用技术

需求背景

     催化裂化原料重质化程度高，来源复杂，变化频繁，对催化裂化装置的重油转化、抗重金属以及适应性提出更高要求。我国催化裂化占原油一次加工能力的35%以上，大部分装置原料残炭和重金属含量较高，严重影响了催化装置的长周期运行、产品收率和经济效益。炼油企业需要进一步提高劣质重油深度加工能力，优化资源配置，调整产品结构，进一步发展重油催化裂化工艺和催化剂技术，提高重油转化率，最大限度提高轻油收率。

需解决的主要技术难题

    为适应催化裂化原料重质化程度高，来源复杂，变化频繁的现状，催化裂化催化剂需要重油裂解能力高的高比表面、大孔氧化铝基质材料。该高比表面、大孔氧化铝基质材料需解决：

1、  适宜于催化裂化催化剂生产要求的粒度分布，以满足制备催化剂的强度要求。

期望实现的主要技术目标

催化裂化原料重质化程度高，来源复杂，变化频繁，对催化裂化装置的重油转化、抗重金属以及适应性提出更高要求。我国催化裂化占原油一次加工能力的35%以上，大部分装置原料残炭和重金属含量较高，严重影响了催化装置的长周期运行、产品收率和经济效益。炼油企业需要进一步提高劣质重油深度加工能力，优化资源配置，调整产品结构，进一步发展重油催化裂化工艺和催化剂技术，提高重油转化率，最大限度提高轻油收率。

1.制备成催化剂后，磨损指数小于***%/h

需求解析

解析单位：“科创中国”山西科技服务团（山西省科学技术协会） 解析时间：2023-11-18

张国华

山西大学

教授

综合评价

活性氧化铝是一种重要的基质材料，作为固体酸添加到裂化催化剂基质中，不仅可以改善基质活性，而且可以充分利用对高岭土和分子筛的粘结作用，制备出具有基质活性和较好抗磨性的催化剂。在影响催化裂化（FCC）装置经济效益的诸多因素中，催化剂始终是最为活跃的研究领域。催化剂的油浆转化能力稍有提高，装置的经济效益就可得到显著提高，可见，提高FCC催化剂的大分子裂化能力并减少干气和焦炭的生成既是实现重油高效转化又是提高装置经济效益的重要途径。在FCC催化剂中添加大孔氧化铝基质，重油大分子转化能力更强。FCC催化剂中添加的介孔材料有利于大分子的初步裂化反应，可在一定程度上改善油浆性质。制约其应用的原因在于，制备过程中使用价格昂贵或者污染环境的模板剂，因此尽管对介孔氧化铝材料的研究不断深入，但在FCC领域至今仍未见大规模应用。

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