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需求背景

滚珠丝杠是数控机床和各种精密机械设备中的关键零部件，它担负着运动转换、传递动力的功能，因而要求其加工精度高，运行平稳，精度保持性好 。专业生产精密滚珠丝杠的厂家一般只有标准长度产品供用户选购，如要特殊尺寸长度，需要个性化定制，不仅价格昂贵，交货期也很长。公司压装机产品配套就遇到这种难题，促使我们对标准长度丝杠按照需求进行改制，同时也为THK等精密滚珠丝杠厂商的终端客户如太阳能自动串焊机、3D工业打印机厂家产品的个性化定制服务。

精密滚珠丝杠个性化定制的关键技术主要在“线切割”、“丝杠局部退火”及定制加工过程中所需的各种加工、检测工装的设计与制造。精密滚珠丝杠个性化定制工艺技术研究是以公司机械精密加工技术为依托，增加必要的数控加工设备，研制加工、计量检测工装，实现定制丝杠保持成品丝杠“母体”精度属性的工艺技术目标。

需解决的主要技术难题

精密滚珠丝杠定制工艺研究的主要任务就是要从滚珠丝杠的关键制造工艺、产品精度控制和性能测试着手，目的是研究提高滚珠丝杠定制的加工质量、和成品丝杠“母体”精度与性能指标的一致性。其主要技术难题如下：

1、适合于企业设备状况的生产工艺和质量控制措施，提出精密滚珠丝杠定制生产关键工序工艺要求，确保产品的技术指标和性能指标；

2、定制丝杠两端设定长度退火热处理的工艺技术。针对定制丝杠局部退火的热处理工艺技术要求，试制高频感应退火设备；研究实验优化高频感应器的结构，最终形成热处理感应加热退火的精准控制技术，有效保证退火热处理工艺质量的稳定性；

3、研制适合于精密滚珠丝杠定制加工工装、检验检测工装，保证丝杠在各道工序的加工、测量、实验过程中夹压牢靠不变形、定位准确、基准一致；

4、试制精密滚珠丝杠副性能测试试验台，在试验台架上对滚珠丝杠副的综合性能进行检测，保证产品合格。

期望实现的主要技术目标

以公司精密加工技术为依托，提出精密滚珠丝杠个性化定制的生产思路，开展工艺研究，研制加工与计量检测工装，增添必要的工艺装备，保持标准丝杠“母体“精度技术目标。

1、研制精密滚珠丝杠性能测试试验台1台套，对精密滚珠丝杠副个性化定制产品进行性能测试：

2、精密滚珠丝杠个性化定制工艺研究项目完成之后，精密滚珠丝杠个性化定制产品达产年份实现年增销售收入 1000 万元。

处理进度