科创中国

行业领域

高端装备制造产业,制造业,轨道交通装备产业,专用设备制造业,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,其他制造业,仪器仪表制造业,电气机械和器材制造业

需求背景

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点，广泛应用于高科技发展行业，不同合金性能差异区别，应用范围也各有侧重点。如镁合金具有良好的轻量性、切削性、耐蚀性、减震性、尺寸稳定和耐冲击性，广泛应用于交通运输、电子、医疗、军事等工业，特别由于其轻巧，散热性能好、热传导率是PP料的100倍、抗电磁干扰、电磁屏蔽性好等这些特性已经被广泛运用在汽车行业和电子器件行业中。而铝合金已经广泛成熟的应用于各行各业。

特别是随着城市发展，高铁、民用飞机等需求量日益增长，与之配套的各种配件也得到快速发展。如高铁座椅、飞机发动机机匣、起落架等零件也用到相关的合金铸件。由于铸件不同于加工件，在制作过程中受各种因素影响，不可避免的会出现气孔气泡、裂纹、夹渣、毛刺、压伤、冷隔等缺陷，要保证产品质量，必须将具有缺陷的铸件挑选出来，目前主要采取人工逐个目视检测，效率低，且存在漏检的风险，这就需要设计一款方便、快捷的自动化检测设备，便于高速、高效的实现合金铸件打磨后的自动化检测，市场需求量较大。

需解决的主要技术难题

因产品表面为钢球抛光处理的，表面为磨砂表面，导致许多凹痕和裂纹，在普通打光条件下需要在特定的角度才能对瑕疵进行清晰成像，而产品的冷隔和裂纹出现的位置不确定，需要打光的角度也存在不确定，因此可能需要特殊的打光方式。

      研发的自动化检测设备需实现对可能出现的气孔气泡、裂纹、夹渣、毛刺、压伤、冷隔等缺陷全部识别挑选出来。

期望实现的主要技术目标

1、 需要检测产品是否有地方缺损，缺损地方主要出现在四个安装脚的部分。

2、检测边缘（包括产品外边缘及）毛刺打磨是否符合规范。

3、检测散热器与芯片贴合区域是否有划痕及凹痕。

4、检测全区域是否有凹痕（工业上的名称为冷隔，因金属液体里面含有水蒸气或气泡导致铸造脱模后气体逃逸产生了一些凹痕）

5、检测裂纹

6、要求缺损及毛边检出率100%，冷隔与裂纹综合漏检率在千分之三以内。

7、要求能够兼容后续相同材质不同形状的产品的检测。

8、项目周期：120天

需求解析

解析单位：“科创中国”咸宁大健康、智能机电专业科技服务团（湖北香城智能机电研究院有限公司） 解析时间：2023-05-31

徐碧玉

湖北香城智能机电研究院有限公司

副总经理

综合评价

本需求所列问题在合金铸件中比较普遍，就目前技术来看，要想彻底解决该问题，确实存在一定难度，但有类似的检测设备可以借鉴参考，很具有研究价值。

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处理进度