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需求背景

往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜往复运动使缸体容积周期变化并实现气体增压和输送一种压缩机，属容积型压缩机。根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。在运行过程中，电动高速转动，曲轴转动，连杆周期性往复移动等，均会制造噪音，并且有可能形成共振，形成更大噪音。因此，如何设计机械结构，以减少噪音污染是值得深思。

需解决的主要技术难题

压缩机运行时，电机转动、活塞杆往复活动、活塞压缩等，不仅自己的运动制造噪音，而且由于三者的联动，也会引发外箱体与其它固定部件的振动，形成更大的噪音，现在技术中，会通过增加谐振机构以降低振动强度，但是消音效果仍然不佳，采用在外箱体上设置多个消音单元，当声波从外箱体内部向外传播的过程中，大部分声波需要经过消音筒的削减之后，再往外传播，而消音筒的消音弯道结构具有优良的引导气流作用，即可以将声波引入消音弯道内，阻断了大部分声波继续传播，从而具有良好的消音作用。

期望实现的主要技术目标

由于压缩机运行过程中会产生热量，在消音层和消音弯道之间采用铜片层，其有助于散热，若不考虑设备成本，安装板的材料也可以设置为铜。

       消音层具有消音作用，敷设于挡流板和消音弯道内，从而有利于吸收气流振动，即吸收声波，消音层可以采用消音棉制成。

处理进度