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行业领域

电子信息技术

需求背景

柔性生产线针对汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等零件的加工。可快速组合适合混合生产的模块进行生产线重组，掌握、功能评估、误差溯源、质量控制与治理一体化技术，开发功能可靠的高速精密数控激光切割机，提供去毛刺功能等高速取料、辅助设备。

大型船舶的枢纽零件集中在大功率发动机的机架、机座、缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、变速箱传动轴、舵轴和螺旋桨等。加工件采用特种合金钢，一般小批量加工，加工成品率100%。加工件具有重量大、形状复杂、精度高、加工难度大的特点。大型船舶轮毂零件的加工需要一台大功率、高可靠性、多轴的重型、超重型数控激光切割机

需解决的主要技术难题

本技术需解决：

1.需开发一种用于数控切割机的快速定位的投影设备前置模块

2.要求可以从数控切割机中读取切割程序，然后用软件对切割程序的数据进行数字处理，使处理后的数据输入投影仪后，能够将切割程序设定的切割路线模拟图不变地投到切割材料上

3.保证投影在切割材料上的图形与实际切割路线完全一致，从而可以实现切割机与材料之间的快速精确定位

期望实现的主要技术目标

a 签字模块+投影仪固定在数控切割机横梁上，投影仪可以将目标切割程序路线图投影到切割材料上，误差不超过2mm

b 保证投影在切割材料上的图形与实际切割路线完全一致，从而可以实现切割机与材料之间的快速精确定位

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-12-18

涂铭旌

四川大学

教授

综合评价

该技术需求足够清晰，采用国际先进的dsp控制技术，首创业内领先的连续、快速曲线切割功能以及短加工路径优化功能，大大提高工作效率。对于加工全程自动进行光衰补偿，确保不同区域切割效果保持一致，快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能，更可以提高生产效率。采用上下分离的吸风装置，下吸风装置位于平台工作板下，并使平台工作板形成负压，使加工材料能稳定的固定在平台工作板上；上吸风装置与切割头同时运动，以保证切割时产生的烟雾及粉尘被吸走。终确保加工材料的精度及表面清洁度。 专门针对解决柔性面料产品变型后无法对位导致报废率居高不下问题.传统工人以一天十小时工作时间为例切割成品在600双左右,定位切割机则为1000双左右.大大降低人工成本.

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