基于CMC的3D打印控制系统的技术需求
价格 双方协商
地区: 重庆市 市辖区 永川区
需求方: 重庆***公司
行业领域
高端装备制造产业
需求背景
3D打印的思想最先起源于国外,国际上增材制造经过20 多年的发展,美国已经成为增材制造领先的国家,其中美国以41%的份额位居第一,其次是日本和德国,中国也在不断发展,当前水平已经在不断和国际水平拉近。当前在国内3D打印控制系统基本是通过Arduino平台和ARM系列控制器搭建完成,国家先进技术制造领域通过重点攻关项目联合浙江大学、沈阳自动化研究所、华中科技大学等九个合作单位开发应用一种新型的片上控制模块,该控制模块与国外优秀的控制器ARM相比较,更安全、更稳定、更可靠,成本更低廉,通过一个芯片就可以实现易用的控制系统,可以满足自动化行业控制产品的功能需求。而CMC中内部集成有运动控制模块MCP和逻辑控制处模块LCP。相较于传统的控制器ARM独立实现逻辑与运动控制,环扫国内,桌面式3D打印机基本处于仿制国外技术资源的阶段,拥有自主研发的公司并不多,在硬件上,3D打印所需的材料、设备及关键器件还需从国外进口,使用国内零件生产的稳定性还不够,另外,3D打印机中最重要的控制系统与国外还有较大的差距,基本采用国外的控制器搭建控制系统,在软件方面,主要有三维模型的切片软件,国内目前的切片软件使用的主要是一些开源软件,在三维模型进行切片、路径规划等方面与国外优秀公司开发的切片软件还存在较大的差距。因此开发CMC在内部设计一种逻辑控制和运动控制协同控制机制,它们处理统一的外部信号,在不影响CPU管理工作的条件下高速运算操作,同时又独立运行互不影响,CMC可以更好的应用在3D打印中。
需解决的主要技术难题
1、结合CMC自身的特点,利用CMC中集成的运动控制P核,替代原先通过软件实现运动控制的方案,将硬件运动控制模块应用到3D打印控制系统中,并对在应用过程中碰到的核心问题(大规模G代码调度、MST 指令执行、电机控制)的解决方案;
2、根据3D打印控制系统的功能需求,进行控制系统模块划分和硬件设计,利用CMC中丰富的外设接口,搭建3D打印控制系统的硬件电路;
3、CMC是一个开发的平台,并不专门为应用于3D打印,在分析控制系统需求后,对嵌入式固件进行功能扩展,并在完善后的嵌入式固件支持下,在组态软件中通过逻辑控制语言ST搭建了控制系统的逻辑控制程序;
4、温度控制是通过PID算法实现闭环控制的,结合实际的调节过程,在原有的
PID算法上进行优化,通过对PID算法改善,温度可以快速稳定的到达目标控制温度,达到系统需求;
5、搭建原型样机,对系统进行模块和系统打印测试,并对打印物体进行尺寸测量,分析控制系统的打印精度。
期望实现的主要技术目标
1、所开发的CMC的3D打印控制系统,结合CMC提供的丰富的外设接口,对控制系统中的各个模块进行电路设计,搭建了控制系统的硬件驱动电路;
2、所开发的CMC的3D打印控制系统,在控制系统软件中,嵌入式软件给控制系统组态程序开发提供了保障;
3、所开发的CMC的3D打印控制系统,通过组套软件搭建控制程序,简化了开发的过程。
需求解析
解析单位:重庆市永川区 解析时间:2022-12-02
夏文汇
重庆西南大学
教授
综合评价
处理进度