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新材料技术

需求背景

目前关于釉面耐磨性的测量方法也不尽合理，希望通过本项目形成一个科学的、能够兼容有釉和无釉陶瓷产品耐磨性的测试方法和标准。在耐磨性能测试方面，我国依据的是根据ISO10545-7转化过来的国家标准GB/***《陶瓷有釉砖表面耐磨性测定》，该方法是将一定量的磨料置于陶瓷砖釉面上，使磨料在釉面上研磨，目测比较被磨试样釉面磨损的差别后进行分级。

需解决的主要技术难题

该方法的主要不足在于：1.只有定性结果，不能给出定量的客观结果，个体主观原因影响较大。2.釉面颜色对结果影响很大，同样的透明釉在不同颜色的坯体上测试的耐磨性相差很大，坯体颜色越深，耐磨性越低，因为深颜色易于观察到磨损。3.耐磨等级的跨度过大，无法准确评判，比如耐磨等级4级的转数跨度竟然从2100转到12000转，所以研发出能够精准测量釉面耐磨性能和无釉产品耐磨性的方法对于陶瓷地面材料的客观评价具有重要意义。

期望实现的主要技术目标

要求的具体技术指标如下： 1.釉层与喷墨色料和长石质瓷坯体有很好的适应性，在现有釉面砖耐磨性测试条件下12000转磨耗小于***克，耐磨性超过普通的抛光砖； 2.釉层的透光度：≥70%； 3.烧成温度：≤1200℃； 4.烧成时间：≤65分钟； 5.釉料用量比传统产品减少50%以上； 6.产品的其它性能满足国家标准GB∕T4100-2015《陶瓷砖》和GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》的要求； 7.形成能够兼容有釉和无釉陶瓷产品耐磨性的定量测试方法和标准； 8.稳定生产500万平方米以上，实现产值2亿元以上。

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-12-02

杨小阳

重庆大学

教授

综合评价

对陶瓷砖而言，其表面耐磨性是衡量产品性能的重要指标，如何提高传统陶瓷产品耐磨性能也是行业待解决的核心问题之一，而准确的耐磨性能测试方法是解决该问题的基础和重要手段。 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司的技术需求描述清晰。企业公司在陶瓷行业领域拥有473件专利，具有较好的研发基础。现有技术中已有检测有釉陶瓷砖相对表面耐磨性的方法与应用，采用先对多块待测釉面砖进行相同条件下研磨，然后精确测量每块釉面砖研磨所形成的磨坑体积，通过磨坑体积的数值评价各相应釉面砖的相对耐磨性，该检测方法，不受陶瓷砖的颜色、光泽度和表面粗糙程度影响，也不受人为主观判断影响，可更精确客观地反映釉面砖的相对耐磨性。 但该公司提出的釉层的透光度、烧成温度、烧成时间、釉料用量等方面的技术需求，需要与专家进一步对接，明确在公司现有研发基础上开展技术研发的可行性方案。

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