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需求背景

MLCC是应用最广泛的基础电子元器件，近年来，MLCC在智能手机、汽车、工业等领域的需求快速增长。4G高端手机 MLCC用量为900-1,000颗，而5G高端手机中用量将提升到990-1,320颗，纯电动汽车动力系统中用量较传统燃油汽车增加4倍。根据中国电子元件行业协会统计，2018年全球/中国MLCC市场规模分别约为***亿美元/***亿元，随着消费电子创新、5G基站建设与汽车电子化带来MLCC量价齐升，2023年中国MLCC市场规模将达***亿元。

全球MLCC主要制造商基本集中在日本、韩国、中国台湾、美国和中国大陆。其中，日本企业的整体市场占有率最高，达到56%，中国大陆MLCC制造商约占全球6%的份额。未来随着中美贸易摩擦及政治格局的变化，海外疫情的不确定性，5G智能终端/基站的放量成长，以及新能源汽车的普及，MLCC国产化推进势在必行。

MLCC生产过程中会耗用大量MLCC离型膜，生产单层MLCC所耗用的离型膜面积与MLCC面积大致相等，MLCC离型膜的全球市场容量约为200亿人民币。国内每年进口的超30万吨高端BOPET薄膜，如MLCC离型膜、OCA离型膜和偏光片离型膜等，国内企业也在不断加大相关领域的研发投入。当然MLCC 中的离型膜都使用 PET 基膜作为基础材料。

目前，MLCC用离型膜均为国外进口，且主要使用离线涂布工艺生产。离线涂布工艺在生产过程中使用有机溶剂，存在易燃易爆及污染环境的风险。

需解决的主要技术难题

拟通过在线涂布工艺生产开发片式陶瓷电容器（MLCC）用BOPET离型膜，采用一次成型工艺，省去二次离线涂布离型的加工工序，制备的BOPET离型膜涂层表面粗糙度在5-30nm之间，可以满足1000层以上及不同等级要求的MLCC生产需求，打破国外企业的垄断，且生产过程中不使用有机溶剂，安全系数及环境污染风险大大降低。+JH2:J47

期望实现的主要技术目标

技术考核指标：表面平整，无翘曲、无划伤、无白点、无晶点等缺陷；聚酯基膜的厚度为23u、25u、30μm，要求厚度均匀，厚度偏差±3%；离型力10~30 g/inch，且干燥固化后可轻易剥离；MLCC用BOPET离型膜的残余接着率为≥92%；MLCC用BOPET离型膜表面粗糙度Rz 5±1nm、10±2nm、15±2nm、25±5nm

需求解析

解析单位：“科创中国”新材料产业科技服务团（江西）（中国材料研究学会） 解析时间：2022-11-28

赵国栋

中国材料研究学会

科技创新部

综合评价

需求明确，技术质保清晰，属于企业生产关键工艺题，协调产业链上下游专家协同研发。

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