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行业领域

新能源及节能技术

需求背景

生物质锅炉的主要燃料为农林废弃物，包括各种农作物秸秆、稻壳、木屑等。生物质燃料在燃烧时会产生如一氧化碳和甲烷的可燃性气体。生物质锅炉停炉后，如果锅炉炉膛内残留可燃气体，再次点火时就容易出现爆膛现象，甚至会威胁操作人员的人身安全。目前防回火、防爆膛的方法有很多，但多数方法都是在发现有回火的可能或出现回火现象后停炉检查。这样的方法不仅容易发生危险，还消耗了大量的人力、物力以及时间，工作效率低下。因此研究生物质锅炉控制系统及生物质锅炉单元的技术，弥补以上不足。

需解决的主要技术难题

1.生物质锅炉在硬件层面通过防回火、防爆膛功能的部件，使得锅炉在使用和运行过程中，能够实现防回火、防爆膛的功能。

2.在停火后通过PLC控制器控制送风机的工作结合锅炉温度测量仪的信息，辅助炉内未燃尽燃料的燃烧，确保炉内火焰熄灭，降低炉内温度，缩短停炉时间。

3.通过停炉后和点火前的气体置换的硬件保障，可以将炉内的可燃性气体完全排出，将回火以及爆膛的几率降到最低，有效排除回火和爆膛隐患。

期望实现的主要技术目标

1.利用锅炉温度测量仪实时测量炉内温度，并将采集到的温度信号送至信号接送端口，通过数据传输线传送再将采集的温度信号传送给PLC控制器，并将温度信息通过工业显示器显示出来，使操作人员可以实时检测炉内温度。

2.通过硬件层面保证了在点火时，通过送风机工作排出炉内的可燃性气体的硬件，从而降低炉内温度。

处理进度