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新能源及节能技术

需求背景

水冷壁是锅炉的主要受热部分，用于吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，降低炉墙温度，保护炉墙。它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。为了减少NOx的排放，生物质锅炉均采用低氮燃烧技术，普遍出现了生物质锅炉水冷壁严重腐蚀的情况，降低了生物质锅炉的使用寿命。目前，经过防腐处理的生物质锅炉水冷壁的防腐效果没有达到预期要求，处理后的水冷壁表面粗糙，不具备防积灰、耐磨的特性，导致水冷壁热阻增加，使用寿命短。因此形成喷涂高温耐磨防腐涂层的生物质锅炉膜式水冷壁技术，弥补以上不足。

需解决的主要技术难题

1.生物质锅炉膜式水冷壁是由水冷壁管和鳍片焊接而成，焊接好的生物质锅炉膜式水冷壁本体经过打磨抛光，除去表面的锈，然后对生物质锅炉膜式水冷壁表面进行喷砂粗化处理，使膜式水冷壁的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

2.喷砂涂层外侧采用陶瓷涂层，利用等离子喷涂方式，将Si3N4作为涂层材料，实现防腐耐磨的效果。其中Si3N4为超导热材料，加强水冷壁管的吸热能力，提高锅炉的热效率。

期望实现的主要技术目标

1.生物质锅炉的膜式水冷壁的外表面喷涂Si3N4陶瓷，由于Si3N4只与氢氟酸反应，可以减少高温烟气对其表面的腐蚀。

2.采用等离子喷涂技术，喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高，具有超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。

处理进度