科创中国

行业领域

新能源及节能技术

需求背景

秸秆是最重要的生物质能源之一。秸秆成型燃料虽然单位体积能量高，但是要耗费大量的电力资源，成型机成本和维修费用高，现阶段制约了秸秆成型燃料燃烧的推广应用。秸秆捆烧技术具有生物质打捆密度适中，能耗低的特点。目前应用广泛的小方捆打捆机打捆油耗与成型燃料相比，每吨燃料可节省，达到生产效率高的效果。秸秆的燃料特性决定现有的燃煤层燃锅炉设计中的炉排面积热负荷及炉排容积热负荷无法满足秸秆的正常燃烧。因此形成燃烧方捆秸秆的固定炉排锅炉技术，弥补以上不足。

需解决的主要技术难题

1.采用阶梯燃烧室能实现秸秆捆燃烧过程形成灰壳的剥落，确保秸秆捆的充分燃尽；利用阶梯状炉排设置，可以有效改善灰分结渣对燃烧过程的影响。

2.前墙利用高压，使二次风具有良好的穿透性，强化了二次风的掺混和助燃，结合侧墙梯次组合二次风配置，确保秸秆捆的燃烧强度，保证燃烧区域的温度水平。

3.燃尽室依靠惯性及重力沉降原理分离烟气中的飞灰，尾部烟管对流受热面的烟气流速合理，保证换热强化。

期望实现的主要技术目标

1.利用阶梯状设置的燃烧室，能够确保秸秆捆的燃尽，第一级燃烧室燃烧殆尽的秸秆捆被推送到第二级燃烧室，跌落在该区域炉排上，方捆秸秆中心被灰包裹的未燃尽焦炭在跌落过程中与包裹灰壳分离，实现类似拨火的作用。

2.通过梯次组合二次风配置及前墙强化二次风，确保挥发分的燃尽；并通过合理的燃烧室水冷度设置，确保秸秆捆的燃烧强度，保证燃烧区域的温度水平。

处理进度