一种生物质链条锅炉组合炉拱的技术需求
价格 双方协商
地区: 黑龙江省 哈尔滨市 松北区
需求方: 哈尔***公司
行业领域
新能源及节能技术
需求背景
在现有生物质锅炉炉拱中前拱高而短,后拱低而长。生物质锅炉前拱一般布置在锅炉炉排上部的前方,与后拱配合达到控制燃烧区着火、燃烧的目的。生物质主要燃料为农林废弃物,包括各种秸秆、稻壳、木屑等。对于生物质链条炉来说,后拱低而长迫使高温烟气向炉前流动,后拱高温烟气的冲刷和辐射一方面可以使新进入的燃料迅速着火,另一方面维持着前拱的高温,结果易导致炉膛温度高,结渣,锅炉效率低等问题。为此我们针对一种生物质链条锅炉组合炉拱展开研究。
需解决的主要技术难题
1.生物质链条锅炉组合炉拱由前拱和后拱组成,前拱下方设置炉排,炉排包括炉排点火区、主燃烧区和炉排尾段,后拱分为三个区段:助燃拱段、水冷膜式壁拱段、尾部靠渣段,后拱水冷膜式壁上端与中集箱连通,中集箱通过连接管与锅筒连通,锅筒与后拱水冷膜式壁之间还设有侧墙水冷壁,燃料燃烧到后拱区段时,经过助燃后进入水冷膜式壁拱,将燃烧尾部热量充分吸收,使燃烧更充分。
2.生物质锅炉前后拱采用水冷膜式壁结构炉拱,由于生物质着火点在250-350℃,燃料进入炉膛内迅速燃烧,通过前拱水冷控制,减少前拱辐射传热,一定程度降低前后辐射热量,控制火焰向前蔓延,实现防前烧控制。
期望实现的主要技术目标
采用水冷结构减少后拱整体辐射热强度,后拱水冷膜式壁下端与下集箱连通,并利用连接管与前集箱连通,前集箱通过前拱水冷膜式壁与锅筒连通。前后水冷膜式壁拱结合,通过合理角度设计,使燃烧区内空气动力场合理,生物质链条炉锅炉出力高。
处理进度